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2016年，中國紡機行業正處在轉型升級的十字路口，洗牌重生的戰國時代。起源于南北朝的三十六計，是中國古代軍事思想和戰斗經驗總結而成的兵書，在和平年代，它更多的成為了放之生活各個領域都有借鑒價值的文化遺產思維精萃。而對相當于正經歷春秋戰國時代的紡機行業來說，亂世出英雄，企業存活與行業發展也都各有其中之道。在內需不振出口下滑發展阻滯的新常態下，紡機行業有必要拿出百折不撓百戰不殆的精神。而怎樣才能在“十面埋伏”下突困而出？如果說三十六計是“走為上”，那么對于中國紡機企業來說，向前走，一直走，大概就將是唯一的道路。

1第一計：智能化

智能化，無疑應是近兩年來從紡織產業到紡機行業點擊率最高的關鍵詞之一。無論從提高生產率，減員增效還是到環保要求轉型升級，幾乎所有的領域都包含著智能化變革的需求和內容。智能化無疑代表著一次全新工業革命的到來，而從產業鏈各個環節反饋至源頭的需求，則是直指紡織機械的全面智能化。提升智能化制造水平，首先應該從發展智能化裝備入手，研發基于信息化架構下的智能化與數字化高端紡織裝備設計技術平臺，開展紡織裝備的人因工程工業設計，實現各工序生產設備的數字化智能控制。紡機的智能化已經不是未來，而在現在。

2第二計：自動化

自動化可以說是智能化的前身，而自動化的需求又從智能化變革而來，也是智能化最重要的內容之一。從自動落紗長車到自動絡筒機在市場上幾年內的長盛不衰以及越來越多的錠數就可以看出，自動化機型將是“鎮店”的經典產品，同時也還在不斷提高生產率，向更高技術領域升級。

3第三計：信息化

信息化的外延非常廣闊，包括物聯網、ERP管理系統等全新企業管理概念。在建設信息化企業的同時，生產輸出信息化產品也已經是紡機企業轉型的必由之路。

4第四計：邁向高端

無論從紡機協會的專家還是龍頭企業而來的聲音，市場對于高端紡機的需求越發明顯，而同類型可以替代國外進口產品的國產紡機也已經越來越多。終端產品高端化的轉變催生著紡機高端化變革，突破技術研發難關，實現與國外機型相比更具性價比的生產，是目前紡機企業發展的重點方向之一。

5第五計：量身定制

紡機行業出現了原本服裝行業常的一個詞匯：定制。隨著紡織企業產品結構的調整，各種不同需求紛至沓來，而針對不同客戶的不同需求量身定制相應機型產品的生產戰略，已經在紡機行業里逐漸推開。鷹游紡機很早就已經開始為客戶量身定制產品，并且這種定制已經從小批量個產逐漸走向量產贏利。供需關系的轉變，令能夠做到量身定制成為在紡機市場競爭中取勝的重要砝碼。

6第六計：配套服務解決方案

擁有完善良好的售后服務已經不再算是企業優勢，由量身定制的基礎成長發展，為客戶提供一攬子配套服務解決方案，已經是越來越多紡機企業的服務共識。也就是說，現在的紡機企業已經不再僅僅是生產硬件產品的傳統產業，而是在產品過硬的同時，還可以輸入軟實力生產服務方案的技術專家，新型企業。

7第七計：新型原料及纖維應對

隨著原材料市場的多年震蕩和不斷變遷發展，纖維面料的發展現狀已經和十幾年前不可日而語。除去棉麻絲等天然原材，各類新型纖維的不斷涌現對紡機提出了各種更新更高的要求。能夠跟隨各種新型纖維誕生的頻率研發生產出各種對應需求的機型，成為能夠搶占市場先機奪得訂單的不二法門。

8第八計：走出去

“中國制造走出去”是李克強總理對中國實體制造業提出的最新要求。事實上紡織行業早在幾年前已經開始邁出了走出去的步伐，而如今機械制造的腳步也已經必須跟上時代的要求。2014年紡機行業銷售收入出現下滑的總體形勢下，出口卻保持了相當的增長，這讓走出去的誘惑顯得更為突出。當然，走出去并不只是走出國門那么簡單，還包含著從地區調研到勞動力輸出，產品銷售到售后服務的全套遷移。被各方面低成本吸引出去的形勢是短期的，保持冷靜的頭腦是必要的。

9第九計：核心競爭力

經濟環境風云不定，市場競爭瞬息萬變，但萬變不離其宗的是企業各自的核心競爭力。在幾年的行業洗牌中，很多企業消失了，但強者恒強的態勢也越發明顯。這其中的強者并不僅限于規模大的大型企業，也有很多中小規模但因擁有過硬核心競爭力而發展良好的企業。正如很多紡機企業所說的：在這行里存活下來不容易，關鍵要動腦子。

10第十計：附加值含金量

同一類型的產品，即使你的貴一點，客戶也愿意買，這就是產品附加值，也就是中國企業致力于建設的“品牌效應”。而要實現這個附加值，技術研發和功能開發自然不必多說，建立起自身產品的品牌效應也需要更長的時間和更多的投入。與進口紡機相比，能夠徹底擺脫中國機械“用不住”的印象，也許就是實現產品附加值的第一步了。

11第十一計：設備改造

傳統勞動密集型產業的轉型升級要從設備改造做起。無論出于減員增效，提升生產效率，還是日趨嚴峻的環保標準要求，都倒逼企業不得不進行這一過程，而這也給了紡機行業新的空間和訂單增長點。盡可能多地掌握行業全局形勢，了解下游產業業態現狀，已經成為紡機企業當前不得不做的功課。

12第十二計：布局調整

無論從生產地區布局還是產品種類布局都在新形勢下面臨新的調整。如何根據自身實際情況和地區勞動力水平、原料價格以及供應鏈全局調整地區及產品分布布局，需要企業進行理智綜合的分析。

13第十三計：機器換人

隨著人口紅利的逐漸消失，推進減員增效，緩解招工難，拉開了我國“機器換人”的大幕。機器換人是紡服行業發展到一定階段后所出現的必然現象。與以往的設備相比，高效、節能、省人工是這些設備的共性。機器換人不是簡單地用無腦取代有腦，同時，希望通過機器換人一勞永逸的想法也非正確的換代理念。機器換人應該是一個綜合的轉型過程，同時也是一種全新生產經營理念的誕生。18世紀，發生在英國的“羊吃人”以及機器替代勞工的歷史故事，曾是工業革命中的標志性事件。如今，機器換人對于中國工業化與城鎮化的轉型也將注定具有標本意義。

14第十四計：數字工廠

數字工廠將是未來紡織工廠發展的終極形態之一。在眾多展會和行業會議上多次出現的無人自動化管理流程概念演示也令很多企業心動，但是長時間高成本的投入也是令眾多企業望而卻步的原因。但十年樹木百年樹人，要想生產出數字化時代的產品，自身必然也只能建立起數字工廠。

15第十五計：環保升級

在環境污染問題日益成為社會生活焦點的同時，史上最嚴格環保法和最嚴厲懲罰也針對紡織這種傳統產業接踵而來。而中國紡織工業聯合會副會長高勇也曾經直接指出：紡織行業的環保問題很多源于機械，要從源頭進行機械的升級改造，才能從根本上有效改善全行業的環保狀況。從這一點上來說，環保問題對于紡機企業來說是挑戰，但更是“從頭再來”的生機和機遇。

16第十六計：大數據

大數據這個概念說起來比較抽象，一旦應用則成為最佳實用型工具。早在十二五規劃初期，大數據分析就已經給出了我國紡機行業轉型升級的關鍵所在——紡機企業要對紡織生產流程和制作工藝進行分析，及時了解和掌握與國外紡機技術的差距；增加對研發技術的投入力度，加快從制造到創造的轉型；不斷提高紡機設備效率、節能環保省工的能力。這些大數據分析得出的結果無一不在當下顯現，掌握大數據方式，將成為把握未來的得力工具。

17第十七計：應對整機需求下降

數據統計顯示，從去年下半年到今年上半年，紡機市場的突出特征之一就是整機需求呈明顯下降趨勢。由于下游終端需求減少影響，整機生產也進入低速調整區間。這讓很多低水平重復建設的“草臺班子”徹底消失，也讓大量拼規模的一窩瘋徹底冷卻。

18第十八計：基件研發

市場整機需求下降，基礎專件的需求量自然也隨之呈整體下滑趨勢。但是在這其中也仍然存有空間和生機，一些優質的紡機專件企業憑借著過硬的產品質量和專注的技術研發，為更多正在進行設備改造升級的企業提供了對口產品。一直以來困擾國產紡機生產的工業基礎薄弱問題，也為提升專件技術質量水平留下了更長的路和發展空間。

19第十九計：差異化

“人無我有，人有我優，人優我不同。”這句從重慶金貓聽來的關于產品差異化的闡釋可以說是言簡意賅，也最為貼切。在經歷過產品同質化嚴重的階段之后，相信所有紡機企業對于必須打靠屬于自己獨家招牌產品的重要性已經有足夠深刻的體會。

20第二十計：產業轉移

從去年到今年，整個紡織行業的產業轉移工作陷入了停滯，但是在國家力推新疆政策以及地區機采棉等新優勢的興起，令新疆地區成為產業投資的熱點，也仍然令很多紡機企業對產業轉移抱有興趣。但是包括產業落地、政策落實和勞動力管理難度等一系列地區問題，讓這一熱點轉移需要在更多規劃管理指下進行。

21第二十一計：產品多樣化

不止一家在經濟困境中獲得逆勢上揚的紡機企業在被問及經驗的時候，都表達了一個共同的相似點：產品種類多樣化。不同時期的困難對市場帶來不同的沖擊，但是一類產品倒下了，還有另一類產品站起來。因為在產品種類上做了不同的生產分布，而能夠在一波波困境來臨時實現區間增長，最終生存并長久地發展下去。雞蛋不要放在同一個籃子里，道理簡單，經典實用。

22第二十二計：電子數控

無人工廠的基礎上，電子數控管理系統早已經在產學合作的過程中被廣泛應用，也已經有越來越多的紡機企業獨立自主研發數控管理系統。對于引入現代化全流程管理方式的現代企業來說，這已是必然經歷的一步。

23第二十三計：回歸產品

產品是硬道理，這是很多大企業逆勢上揚的看家本領。在各種新概念推進仍然需要具體操作過程和時間的過程里，將精力集中在拳頭產品的開發提升上，是勿庸置疑的企業生存法則。

24第二十四計：擺脫低價競爭

知識產權保護環境已經在我國紡機行業經歷過了最為惡劣的階段，而抄襲和產品同質化的結果，就是低價競爭的惡性循環。隨著全行業知識產權保護意識的提升以及低端作坊式企業的消亡，競爭環境已經處于好轉區間。與此同時，絕大部分紡機企業都已經清醒看到，低價競爭只不過是一條永遠的死胡同。

25第二十五計：重視“兩極”

無論從企業生存現狀還是市場火爆機型，紡機行業都呈現出“兩極”化狀態。一方面，紡機企業強者恒強弱者愈弱，沒有衰退的行業只有做不下去的企業。另一方面，擁有高精尖技術的高端產品和更具性價比的常規產品同時在市場上受到歡迎。

26第二十六計：淘汰落后產能

淘汰產能當然不是簡單的限制發展，而是要實現產業升級，在紡織印染等行業顯得尤為重要。整治并不能全部限制，應循序漸進，既達到整治目的，又能有效推動整個行業做大做強，這是一個持久戰。設備更新給相關的機械企業也帶來了利好，高效節能的紡機、縫制設備、印染設備、皮革設備等需求量大大增加。事實上，這也是一場機械企業的淘汰戰，低質量的產品終究要被市場淘汰。

27第二十七計：創新驅動

“創新”已經完全不是一個新概念，而是提得太多需要探求其實質內容和新內涵。實際上，除了產品本身的創新研發之外，無論從企業現代管理還是到設備換代產能升級，適應新的環保標準要求，其內在驅動的本質核心都是創新。創新雖然已經被提了太多，但是其內涵還在源源不斷被賦予新的內容，需要企業探求到屬于自己的方式。

28第二十八計：融資跨越

“今天你失聯了嗎？”近幾年各種沸沸揚揚的紡織企業老板“賽跑”，人員失聯企業倒閉，很大一部分原因在于紡服中小企業融資難的老問題。許多企業因為資金鏈斷裂而破產，而融資困難一直是制約中小企業發展最大的“瓶頸”。為了避免類似情況的出現，盡快使企業變強變大，許多企業都在積極尋找更好的資金流轉渠道。同時，習慣性連帶擔保也會靠成一損俱損的危險局面，值得中小企業警惕。

29第二十九計：產業鏈延伸

經濟環境惡劣，銷售道路變窄，讓更多紡機企業開始延伸產業鏈環節。很多紡機企業開始向產業下游探索，進行面料及成衣生產，為客戶實體展示紡機功能的可能性。以金龍科技為例，在成功研發3D鞋面紡織機的同時，也直接生產鞋面和各類面料，將產業鏈向下游延伸，拓展紡機企業的發展空間。

30第三十計：產學結合

在當前勞動力緊缺，優秀人才流失嚴重的現狀下，產學結合已經不僅是一種資源和資金的合作協助，而是可以直接從產學合作院校引入專業對口人才的重要渠道之一。院校獲得研發支持，學生得到實踐鍛煉機會，而企業可能直接獲得的是技術成果和可用人才。這有可能將是新時代里產學結合對于企業來說更為有價值的意義和吸引。

31第三十一計：兩化融合

兩化融合是國家主推政策，而政策是宏觀的，體現到行業發展過程中則是微觀的。無論是智能化自動化，還是機器換人大潮，實際上都是兩化融合的微觀表現。因此可以說，企業要將兩化融合作為一支理念火炬，時刻指引發展的正確方向，是最為恰當的。

32第三十二計：適應新常態

新常態成為了自2014年到2015年的最熱詞。新常態包含著各種意義上的新常態，也覆蓋著各行各領域不同的內容。每個行業有各自不同的新常態，對于紡機行業來說，量大面廣時代的終結，重復建設惡性競爭將被逐漸封殺，產品向多結構多樣化趨向兩端，應該就是新常態的紡機詮釋。

33第三十三計：苦練內功

中國經濟經過二十年的高速發展，進入中低速調整區間是十分正常的。而過去量大面廣拼規模上產量的瘋狂時代也已經一去不復返，這是眾多紡機企業老總的清醒共識。而這種共識的理智對于行業來說無疑是件好事，也有不止一家紡機企業認為，這樣的調整區間其實是好事，給了自己慢下來苦練內功的機會，從長遠來看也才會獲得更健康的良性發展。

34第三十四計：工業4.0

起源于德國的工業戰略，標志著老牌制造業國度的工業再回歸，也在全世界范圍內帶動了新一輪工業革命風潮。而對于工業4.0在中國應如何展開，中國工程院院士俞建勇認為，“提升智能化制造水平，首先應該從發展智能化裝備入手，研發基于信息化架構下的智能化與數字化高端紡織裝備設計技術平臺，開展紡織裝備的人因工程工業設計，實現各工序生產設備的數字化智能控制。”俞建勇表示，各種紡織品及設備在線自動檢測和設計的數字化以及生產營銷管理產業鏈實現全過程數字化智能管理，進而促使我國紡織產業實現智能制造。通過生產過程的柔性化和智能化，提高勞動生產率、節能降耗水平，建立創新的、高效的、智能的產業系統。

35第三十五計：互聯網+

李克強總經理最新力促的“互聯網+”核心是將互聯網作為創新源動力，實現強大的融合性和可擴展性。中國工程院院士俞建勇指出：“互聯網+”的發展趨勢是深度融合互聯網新技術與制造業，優化制造業的生產方式、投資方式、管理方式和商業模式等，改造提升中國制造業。智能制造的終極目標是要實現智慧制造，不僅是立足個性需求的快速反應、個性化定制、準交快交系統，而且還是立足于以互聯網技術嵌入產業的系統集成。

36第三十六計：中國制造2025

“中國制造2025”，這項十年規劃的核心就是推動“智能制造”。這是與紡機裝備制造至為相關的重要指導。中國的創新已經要從模仿組裝全面轉向自主創新階段，我們與對手已經越來越接近，早已經沒什么可以模仿。因此重構關鍵共性技術研究體系是必過之坎，這個坎不邁過去，就難以實現制造業由大到強的轉變。事實上，中國制造業在過去的30年走完了歐美100年甚至150年的道路。未來十年是關鍵的十年，為了走向全世界，中國制造業正式更名為ManufacturinginChina，因為這才反映了未來中國制造的內涵。