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隨著科技的進步，高效、環保、自動化、精細化環錠紡紗技術對錠子提出了越來越高的要求，促使錠子向更高速、更平穩、更可靠、更清潔的方向發展，從而實現其節能、降耗、低噪、省工、穩定和改善成紗質量的優越性能。

影響錠子提速的因素

紡紗速度的提升涉及到的因素比較多，選用新型錠子是必不可少的，但是想要達到大幅提速還遠遠不夠，其它制約提速的因素也必須一并考慮并有效地加以解決。提升紡紗速度遇到的主要問題是斷頭率升高、紗線品質波動等問題，應從以下幾方面進行解決。

錠子支承結構

錠子支承結構是錠子系列及型號的編制依據，它決定了錠子的運轉精度、工作轉速范圍、承載能力、能源消耗和適應新型紡紗工藝等方面的性能，錠子高速運轉平穩性是細紗提速的先決條件。如果錠子在負載和高速條件運轉平穩性差，運轉精度不能長期保持，細紗提速就會遇到困難，所以應選用綜合性能較好的高速細紗錠子，減少由于錠子振動而產生的紗線波動，使紡紗張力趨向穩定，從而提高紗線質量，降低紗線斷頭。

高性能錠子必須具有以下特點：① 錠子采用金屬彈性管整體式錠膽結構；② 錠子下支承采用徑向流體動壓軸承，加軸向平面止推軸承的組合式平底結構；③ 錠桿下尖采用大球面結構；④ 錠座對錠肚彈性管的軸向精確限位設計；⑤ 錠子可在細紗機上實現精確定位安裝；⑥ 錠子下支承采用迷宮式防塵、防飛濺密封。

目前，新型高性能細紗錠子可滿足高速紡紗要求，并具有良好的穩定性，并在壽命、節能、節油方面擁有較大優勢。

桿盤結構型式

桿盤的結構型式一般有光桿和鋁桿兩類。光桿錠子使用方便，價格較低，但是由于錠子與紗管配合方式的影響，拔管用力較大，轉速不宜開的過高；鋁桿錠子與紗管配合靠支持器彈性力和旋轉時產生的離心力來保證，另一方面鋁桿剛性好，在運轉速度很高時回轉精度仍能得到保持，適合高速紡紗，但是造價較高。

錠盤材質和錠帶輪直徑大小

選用鋼質錠盤時，可有效降低由于錠盤偏心引起的錠盤強迫振動。錠盤帶輪直徑與細紗機傳動部分轉速、整機振動和噪聲有關聯，對錠間轉速差異也有一定影響。錠盤帶輪直徑越小，主機的能耗、振動、噪聲越小，但會增加錠帶打滑造成傳遞效率下降，使錠速差異增大。綜合考慮，高速紡紗應優先選用19 mm的錠盤帶輪。

桿盤長度和卷繞尺寸

細紗錠子桿盤上段長度與直徑的大小對錠子的振動強度（振幅值）有較大影響。光桿錠子桿盤上段長度較短，錠桿上段較粗，錠子運轉較穩定；鋁桿錠子則應選擇合理的鋁桿尺寸，以滿足高速紡紗的剛度要求。同時，選擇合理的卷裝高度，可有效提高導紗鉤升降全程，壓縮小紗最大氣圈高度和提高大紗最小氣圈高度，有利于降低細紗斷頭率。鋼領直徑越大，筒管直徑越小，卷繞小直徑時，紡紗張力越大；而當鋼領直徑一定時，筒管直徑越大，紡紗張力越小，越有利于高速紡紗。

紡紗品種一般來說，錠速提高后，前羅拉轉速相應提高。紡粗號紗時，捻度較低，必須進一步提高前羅拉轉速，但這樣不利于捻度的傳遞，易出現捻不勻，且紡紗張力加大，細紗斷頭率提高。紡純棉特細號紗時，紗線質量水平要求很高，紗線強力較低，為減少斷頭率，錠速也不能太高。

細紗機

良好的細紗機性能和運轉平穩性是細紗提速的基礎。如果細紗機結構陳舊、剛性差、安裝調整不良，機架龍筋不平整、長期失修，提高錠速時，機體振動大，造成斷頭率高，紗線品質下降。因此，在提速前應對細紗機安裝精度進行檢查和調整：檢查主傳動轉動是否靈活，當發現細紗機主軸跳動較大時應更換軸承，采用進口或精度較高的精密軸承，可提高主軸運轉的平穩性；另外細紗斷頭主要發生在小紗和大紗，如果細紗機是無級變頻調速，則應使各紡紗段的紡紗速度能分別設置，主要提高中紗時的錠速，才可能實現整機提速。

鋼領、鋼絲圈

當錠速提高時，紗線卷繞速度也同比提高，鋼絲圈在鋼領跑道的線速度也隨之增大，其計算公式如下：

細紗提速時，對鋼領、鋼絲圈也提出了更高要求。如果選擇鋼領、鋼絲圈不當，斷頭就會大幅增加，出現鋼絲圈燒毀、飛圈現象，鋼領快速衰退等問題。在選配時，除應選擇較小直徑的鋼領和匹配的鋼絲圈外，鋼領和鋼絲圈的品牌也至關重要，當鋼絲圈線速度不小于38 m/s時，應考慮選用知名品牌的鋼領和鋼絲圈。

紗管

由于紗管與錠子配合且隨錠子以相同速度高速回轉，所以細紗提速除要求紗管尺寸精度與錠子有良好的配合外，還要求紗管彎曲小、剛性好，具有良好的動平衡性，在選擇時應注意材質，采購名優紗管，剔除彎曲變形、磨損、碰傷、開裂的問題紗管，以避免開高速時引起中紗、大紗搖頭和跳管現象。一般要求紗管質量優于國家標準，頂端空管平均振幅不大于0.15 mm，滿管平均振幅不大于0.25 mm，且中、下部振幅小于頂端振幅。

原料

原棉質量和粗紗質量（條干、含雜等）是細紗提速的制約因素之一。原棉短纖維多、粗紗質量不穩定會造成提速后斷頭率增加，紗線品質下降，所以原棉和粗紗質量應能達到合理的水平。

調試

在錠子安裝和日常保全工作中，應保證做到“三同心”、“三直線”、錠子水平等，控制鋼領板和葉子板的升降柱與軸承的間隙，避免升降時出現晃動，檢查其間是否有飛花阻塞，防止升降出現頓挫或停滯現象，以減小紗線張力波動，減少紗線斷頭率，這是實現提速的前提。

管理

改善設備工作狀態是保證提速成功的主要環節，日常工作中應加強細紗車間的設備管理、維護，這些管理工作內容主要包括：① 加強小平車工作，保證加捻、卷繞系統的所有專件處于較好的工作狀態；② 做好清潔工作，定期清理附在錠子、鋼絲圈等專件上的飛花；③ 隨時清除錠子上的回絲，保證紗管安裝到位；④ 及時剔除回轉不靈的吊錠、發毛錠帶和不良紗管；⑤ 加強錠子維護保養工作，防止錠子缺油和內腔污染。

環境

溫度和濕度是影響紗線毛羽、強力等指標的重要因素，所以細紗機提速要達到較高的水平，細紗車間應有調控空氣溫、濕度的設備和吸塵設備，保證紡紗環境處于理想的狀態。