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立達新型噴氣紡紗機J 26目前配備了立達清紗器Q 10A。它專用于噴氣紗。客戶能受益于其獨特的測量精度和可靠性。

噴氣紡紗機J 26上的清紗器Q 10A。

立達憑借紡織專家在短纖加工領域深厚的知識,15年前就發布了自己的紗線質量監測傳感器。從那時起，已有超過100萬只傳感器配備在立達轉杯紡紗機上，一起交付給客戶。最新設計的Q 10A，正是得益于這種長期的經驗。

Q 10A對于噴氣紡的獨特之處是什么？

與現有的其他傳感器相比，這種傳感器的主要不同和決定性優勢在于，它的測量區域由1 024個光敏元件組成。每個元件都以數字形式，提供光線強度及其位置的信息。因此Q 10A始終處于區分紗線和塵雜的位置。相比之下，其他清紗器僅提供接收到的光線數量信息。

卓越的精度 — 1 024個光敏元件可靠地區分紗線和塵雜。

這種區分的可能性確保了可靠地檢測原本難以分辨的紗疵。比如所謂的“C型紗疵”。這種紗疵分布于非常長的范圍（10 - 100 m），質量偏差卻最小。盡管其他傳感器往往無法分辨這類紗疵，但Q 10A卻能可靠而快速地檢測到這些紗疵。因此，機械手利用吸風，能可靠地去除紗疵。

光電原理的結合使用和高精度具有顯著優勢，尤其是對于電容式清紗器來說。最重要的是，噴氣紗的典型紗疵是紗線上松散包纏的纖維。在這一方面，Q 10A的評估結果更加接近于實際的紗疵大小。

Q 10A的某些功能是基于清紗器與機器的完全集成。因此對于有些紗疵，如接頭的檢測，得益于機器控制系統和Q 10A之間的直接信息交換。這種交互作用的方式，是不可能利用外部清紗器完成的。

定制的清紗通道

用噴氣紡紗機進行生產的客戶都知道，噴氣紗質量監測的挑戰在于檢測所謂的“弱捻紗”。這些紗線斷裂強度最低，極易斷頭。它們是由于紡錠內空氣條件的暫時性變化所引起的。這是一種棘手的紗疵，它本身體現了一種結構變化和紗線強度的降低，但又不屬于紗線直徑或質量變化。紗線的強力依然足夠纏繞到筒管上。因此，只能在后道加工中檢測這種紗疵。

然而Q 10A可以解決這個問題。它的特點是有一個強力弱環監測通道，可以檢測紗線結構方面的變化。成功的關鍵在于識別的速度。紗線以500 m/min的速度通過清紗器。如果紗線上存在斷裂強度低的弱捻部位，能在出現后1 -10 m內被檢測出來。然后機械手能自動清除這個紗疵，無需擋車工操作。

有用的工具

除了技術報警、維護保養和質量報警，清紗器還能通過波譜圖提供有價值的信息。對于Q 10A波譜圖的分析，有助于擋車工確定周期性紗疵究竟是源于紡紗機本身還是前紡工藝。這能為生產優化提供支持，并提高紡紗機效率。