紡織印染行業的提標改造是近年來盛澤紡織企業轉型升級的一條必行之路。昨天,記者來到吳江創新印染廠,在廠區樓頂看到工業油煙凈化裝置正在隆隆地運行著。據了解,這種油煙凈化裝置可以去除廢氣中99%的布毛。
印染、化纖、超纖、壓延、人造革、膠粘等行業在生產過程中為改善產品外觀和表面特性,需要添加多種助劑和溶劑,這些助劑或溶劑在經過烘箱等設備高溫熱處理時會受熱揮發,隨廢熱空氣一同排出,成為廢氣;所排放的廢氣中含有大量煙塵、織物纖維和油霧顆粒,并伴有強烈的刺激性氣味,嚴重影響環境,并對人體健康造成極大危害。因此,后整理企業一直在尋求能有效處理這些工業油煙的技術,為企業提供清潔生產之道。而創新印染引入的工業油煙凈化裝置,讓廢氣中的布毛去除率達99%,為盛澤印染企業作了“減排降耗”的表率。
據該裝置的生產商——巨聯環保相關負責人介紹,該公司設計制造的新一代工業油煙凈化裝置采用高壓靜電回收工藝,高效吸附廢氣中的油煙顆粒,使處理后的油煙排放濃度控制在10mg/m3,完全達到環保要求。同時,該設備通過多次升級換代,突破傳統靜電回收裝置的固有技術,在安全性、自動化和凈化率方面獲得了較大提升,并具有自動清洗的特點,成為同類產品中的翹楚。
據悉,該裝置自動化程度高,運行成本較低,全自動實時監控設備及生產線運行情況,發現問題即可立即反饋;控制系統采用西門子高速處理CPU,穩定可靠;生產線與回收裝置則采用西門子人機界面進行整合一體化控制與監控,簡單直觀;根據生產線的工況,企業還可實時調控回收裝置各個單元的動作,用最低的運行成本,換得最高的回收效率。據介紹,該設備還帶有去布毛功能,廢氣中的布毛去除率可達99%。
吳江創新印染廠總經理陳連官告訴記者,公司在清潔生產、節能減排方面始終“勇于擔當”,該設備從前年開始安裝,去年正式應用,整體投入約500萬元,實現了低能耗、低污染。
作為一家科技型企業,巨聯環保始終致力于為盛澤紡織產業的轉型升級提供技術支持。目前,除創新印染外,由該公司研發的工業油煙凈化裝置還在浙江圣山科紡有限公司得到實際應用,獲得了市場肯定。
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