常州宏大科技集團(tuán)(展位號(hào)H6C20、H2F03)一直立足于用科技為紡織印染工業(yè)智能化裝備提供支撐,引領(lǐng)著紡織印染行業(yè)自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化的發(fā)展,堅(jiān)持用科技為客戶創(chuàng)造核心價(jià)值。在本屆中國國際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)上,常州宏大攜公司八大研發(fā)事業(yè)部展出10項(xiàng)先進(jìn)新型印染智能化產(chǎn)品。
世界首創(chuàng)的霍克威視智能圖像整花整緯機(jī)
當(dāng)前大部分廠家使用的是傳統(tǒng)的光電整緯,但光電整緯設(shè)備存在織物品種適應(yīng)性不強(qiáng),檢測精度不佳,受織物運(yùn)行速度、顏色和厚薄等影響很大等缺點(diǎn),因此在某些場合如牛仔布、針織布、雪紡等產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)無法達(dá)到廠家的要求,特別對于提花類印花類織物出現(xiàn)的緯彎緯斜光電整緯更是無法自動(dòng)矯正。
Hawkvision智能圖像整花整緯機(jī)采用“全幅掃描整花整緯技術(shù)”,全幅掃描可大于8000個(gè)監(jiān)測點(diǎn),能夠真正實(shí)現(xiàn)對織物紋理的全幅精確檢測,對于解決帶花型的織物的緯彎緯斜實(shí)現(xiàn)了革命性的突破,開啟了整緯的新時(shí)代,超越了光電整緯和普通圖像整緯的價(jià)值。
該系統(tǒng)品種適應(yīng)性廣泛,適用于色織布、提花布、厚重織物、斜紋布、磨毛布、針織布、牛仔布、印花布等,大大提高了紡織品后整理質(zhì)量水平,另外還具備檢測精度高、智能化和高可靠性等特性。該系統(tǒng)已獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)授權(quán)。
影像驗(yàn)布智能系統(tǒng)滿足所有驗(yàn)布需求
常州宏大科技集團(tuán)此次展會(huì)上展出的影像驗(yàn)布智能系統(tǒng),采用機(jī)器視覺技術(shù),對坯布、成品布進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,通過一系列圖像處理過程得到布匹的各種人眼可見的布面疵點(diǎn)缺陷等相關(guān)信息,并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,當(dāng)超出范圍時(shí)自動(dòng)報(bào)警并進(jìn)行打標(biāo)記錄,同時(shí)將檢測數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫中。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對布匹的高精確檢驗(yàn),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和出錯(cuò)率,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少了用戶的交單風(fēng)險(xiǎn),大大減少了用工,提高了企業(yè)的市場競爭力。
定型機(jī)智能化系統(tǒng)推動(dòng)行業(yè)智能制造
現(xiàn)有定型機(jī)是通過對烘房內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)溫度檢測和控制,由于在定型前一般織物要進(jìn)行軋液,進(jìn)入定型機(jī)烘房后,先要升溫去濕,然后到達(dá)定型溫度,由于去濕過程所需的時(shí)間無法直接測量,所以定型區(qū)的時(shí)間也無法精準(zhǔn)測控,再加上熱風(fēng)溫度與布面實(shí)際溫度存在一定的偏差,所以現(xiàn)在的定型機(jī)對于定型工藝而言無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的定型工藝。特別對于敏感類纖維的定型,它的工藝條件相對比較嚴(yán)格,現(xiàn)有定型機(jī)已經(jīng)無法滿足這類紡織品的定型要求,如尼龍、氨綸、天絲等,而且當(dāng)出現(xiàn)定型效果不佳時(shí),工藝人員也無法分析其真正的原因。
此次展會(huì)上,常州宏大科技集團(tuán)首次展出的定型機(jī)智能化系統(tǒng)是通過對布面的溫度實(shí)時(shí)檢測,精準(zhǔn)的控制織物的定型溫度和定型時(shí)間,大大提高定型工藝的可控性和織物定型的一次成功率。
針織印染企業(yè)福音:定型機(jī)自動(dòng)超喂系統(tǒng)
如果說此次展會(huì)上,要評(píng)出針織印染企業(yè)必須要了解的一項(xiàng)自動(dòng)化檢測產(chǎn)品,那可能就首推常州宏大科技集團(tuán)展出的定型機(jī)自動(dòng)超喂系統(tǒng),而這款產(chǎn)品也是常州宏大科技研發(fā)的諸多針織印染智能化產(chǎn)品中近年來最受針織印染企業(yè)關(guān)注的火爆新單品。
針織布由于自身織法和材質(zhì)的原因,在加工整理過程中,容易被拉伸和幅寬變窄,因此為了保證針織布的克重和尺寸的穩(wěn)定,對織物定型過程之中的密度必須自動(dòng)控制。定型機(jī)超喂控制系統(tǒng)采用智能圖像技術(shù),對定型過程中進(jìn)布側(cè)的織物緯密進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)織物的緯密狀況不能達(dá)到設(shè)定值,則通過超喂調(diào)整系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整緯密到理想狀態(tài),以確保出布緯密一致,實(shí)現(xiàn)針織物單位面積克重的達(dá)標(biāo),提高一次成功率,為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的紡織品提供保障。
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