第20屆寧波國際服裝節(jié)19日拉開帷幕。值得關(guān)注的是,在今年的中國服裝行業(yè)頂級(jí)展會(huì)上,人們將不僅看到令人眼花繚亂的服裝及品牌爭奇斗艷,還會(huì)看到越來越多的寧波企業(yè)正從同質(zhì)化競爭轉(zhuǎn)向以技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈上高附加值領(lǐng)域的進(jìn)步。
19日下午,寧波服裝業(yè)的“大哥大”雅戈?duì)柛哒{(diào)宣布,旗下的高端成衣和定制品牌MAYOR與五家歐洲面料供應(yīng)商合作。雅戈?duì)枌?dòng)科技與創(chuàng)新戰(zhàn)略,投入100億元加強(qiáng)新材料、新面料、新工藝、新品牌和新服務(wù)的創(chuàng)新,用五年時(shí)間再造一個(gè)雅戈?duì)枴?/p>
寧波是國內(nèi)外有名的“服裝之城”,寧波服裝到底有多牛?19日發(fā)布的《寧波紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》顯示,自1997年寧波成功舉辦首屆國際服裝節(jié)以來,20年間,寧波紡織服裝規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值、利稅總額、出口交貨值倍增。2015年寧波紡織服裝規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到1180億元,是1997年的近5倍,完成利稅總額是1997年的7.43倍,出口交貨值約是2002年3倍。寧波生產(chǎn)的西服及其套裝約占浙江省的四成以上,襯衫的綜合占有率超過全國的四分之一。
近年來,出口受阻、勞動(dòng)力成本攀升、服裝市場日趨飽和等問題逐漸成為制約服裝業(yè)發(fā)展的重要因素。傳統(tǒng)的寧波服裝產(chǎn)業(yè)如何在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下創(chuàng)造新的機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)二次騰飛?
“著力打造時(shí)尚品牌,著力提升服裝產(chǎn)業(yè)智能化水平,著力推進(jìn)服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”寧波市經(jīng)信委有關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
據(jù)介紹,今年8月,寧波成為全國第一個(gè)“中國制造2025試點(diǎn)示范城市”。根據(jù)《寧波市建設(shè)“中國制造2025”試點(diǎn)示范城市實(shí)施方案》,未來3年,寧波將構(gòu)建“3511”先進(jìn)制造業(yè)體系,其中時(shí)尚紡織服裝為寧波5大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一。服裝品牌的的競爭,實(shí)際上是產(chǎn)業(yè)鏈的競爭。比如優(yōu)衣庫,背后就擁有一個(gè)集纖維、面料、設(shè)計(jì)研發(fā)、制造、倉儲(chǔ)物流等眾多優(yōu)秀企業(yè)的快速反應(yīng)供應(yīng)鏈體系做支撐。
“必須把產(chǎn)品作為核心來看待,在構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈體系方面狠下大功夫,做專做精做實(shí),使創(chuàng)新真正成為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。”雅戈?duì)柤瘓F(tuán)董事長李如成表示,“同時(shí)充分發(fā)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)勢,大力建設(shè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化配套協(xié)作體系,著力打造科學(xué)、優(yōu)質(zhì)、高效的國際化產(chǎn)業(yè)鏈。”
顧客只需要站上5秒鐘,拍一張照片,就可以得到全方位的多項(xiàng)服裝數(shù)據(jù);運(yùn)用最新的無縫超聲波技術(shù),你可以得到一件不用一針一線縫合的時(shí)裝……本屆寧波服裝節(jié)上,這些科技的運(yùn)用成為吸引眾人眼球的一大亮點(diǎn)。
如何借力“互聯(lián)網(wǎng)+”轉(zhuǎn)型升級(jí),如何將更多的工序納入智能制造,是寧波服裝企業(yè)關(guān)心的話題。據(jù)了解,今年的寧波服裝節(jié),“創(chuàng)新”與“智能化”成為主題:第一次設(shè)立智能制造創(chuàng)新聯(lián)盟展區(qū),還將舉行“第二屆中國服裝智能制造高峰論壇暨對接會(huì)。此外,新增設(shè)了國際展區(qū)和智能制造展區(qū),有英國、意大利、法國、美國、德國等12個(gè)國家及地區(qū)的33個(gè)品牌參展,將為服裝企業(yè)提供智能化系統(tǒng)化解決方案或提升方案。
事實(shí)上,近年來,寧波服裝企業(yè)在市場的倒逼下,紛紛邁上了創(chuàng)新轉(zhuǎn)型之路。首創(chuàng)開發(fā)“云定制”平臺(tái)的寧波旦可韻服飾有限公司負(fù)責(zé)人介紹,該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)從下單到整件服裝制作全部通過計(jì)算機(jī)管理來實(shí)現(xiàn)。“生產(chǎn)周期可以從原本的15到20天減少到1天,生產(chǎn)效率提升20%,人員減少30%,還能降低產(chǎn)品不良率20%。”
寧波另一家服裝企業(yè)開發(fā)的“搜布APP”,云集了20萬家面料供求企業(yè),日均發(fā)單量突破1000單,發(fā)單量300萬米以上,已是國內(nèi)最大的紡織行業(yè)撮合交易平臺(tái)。
同樣吸引眼球的還有寧波拇指衣櫥男裝個(gè)性化定制生態(tài)系統(tǒng),不僅打通了消費(fèi)者到服裝廠的“最后一公里”,還建立了線下服務(wù)體驗(yàn)中心,把粉絲社群經(jīng)濟(jì)模式、免費(fèi)形象設(shè)計(jì)、免費(fèi)量體、終身免費(fèi)干洗熨燙和修改、場景化服務(wù)營銷等巧妙融合。
李如成說,未來,來自于線上線下各個(gè)渠道的顧客購買,都會(huì)通過數(shù)據(jù)處理,統(tǒng)一生成生產(chǎn)任務(wù),分配到生產(chǎn)環(huán)節(jié)。而后通過柔性化生產(chǎn),完成之后,產(chǎn)品被分配到作為城市服務(wù)中心的門店,最后向顧客交貨。
數(shù)據(jù)顯示,2015年寧波規(guī)上紡織服裝企業(yè)科技活動(dòng)經(jīng)費(fèi)支出總額10.02億,比“十二五”初的2011年增長12.4%。2015年規(guī)上紡織服裝企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值360.85億元,新產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)到32%。
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