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在1月8日舉行的2017國家科技獎勵大會上，由浙江大學、寧波大學、浙江理工大學、杭州宏華數碼科技股份有限公司共同完成的“超高速數碼噴印設備關鍵技術研發及應用”項目獲得技術發明二等獎，備受業界關注。

近年來，新技術、新工藝、新裝備的研發應用極大提升了紡織品附加值，拓展了紡織品應用領域。隨著市場形勢的巨大變化，常規紡機裝備出現滯銷，個性化差異化需求增多。

2018年哪些先進紡織機械技術最受關注？

哪些將推動行業大步向前？

小編帶你一睹為快！

智能控制系統

◆基于機器視覺的織物智能整花整緯技術產業化研究及應用

主要完成單位常州市宏大電氣有限公司、清華大學、江蘇聯發紡織股份有限公司

獲獎情況2017年度中國紡織工業聯合會科學技術獎一等獎

項目簡介本項目采用基于機器視覺的整緯技術、整花技術、整緯整花一體技術、整機智能控制等先進技術和可大于8000個檢測點的工業相機智能成像技術，突破了整花整緯技術難題。

技術創新該項目實現對織物緯向紋理與圖案的精確檢測，其矯正精度可達到1.0厘米/每米幅寬，打破傳統光電整緯機和普通圖像整緯機對織物織法、紋理、密度、紗線粗細等種種限制，整花功能創造性地解決了提花布、印花布、色織布等具有花型圖案織物的變形問題，整緯功能解決光電整緯無法解決的斜紋、磨毛、輕薄、厚重、雪紡等紡織品的整緯難題，為下游生產企業創造了核心價值。

推廣成果及發展前景該項目解決了光電整緯機無法解決的問題，形成了大批新型剛需市場，再加上產品擁有很高性價比，極具市場競爭優勢，不但可填補國內空白替代進口，還能參與國際市場競爭，前景十分廣闊。預計項目批量達產后，將形成300臺的生產能力，實現年銷售收入1.5億元，年新增利稅5000余萬元。按年產200臺計算，可節約投資1.1億元人民幣。此外，由于項目工藝大大提高了織物后整理的一次成型率，提升織物檔次，可大幅降低工廠的能耗，帶動下游產業同步發展。該設備在市場上全面推廣，將促進我國染整、織造企業的發展，有力地推動我國紡織制造業的快速穩步發展。

◆新型高效針織橫機電腦控制系統

主要完成單位福建睿能科技股份有限公司

獲獎情況2017年度中國紡織工業聯合會科學技術獎一等獎

項目簡介該項目自主研發的動態度目、急速回轉、寬電壓保護、機頭行程動態優化及推針三角單獨控制等關鍵技術，解決了國內電腦橫機復雜花型編織效率低、高速編織不穩定和精確控制能力低等技術難題，提升了橫機編織復雜花型的能力，產品主要性能已達到國際先進水平。

技術創新該項目實現更高的單機編織效率，最高速度從1.2米/秒提升到1.4米/秒；創新快速回轉算法，機頭換向時間從250毫秒縮短到180毫秒內；新增動態度目變化功能，變化范圍可達25°/英寸；實現搖床零等待功能，解決帶搖床編織花型時效率低下的問題；兼容電網波動，范圍可達220±40%Vac，大于國內外同類產品220±10%Vac；采用集成化和模塊化的設計理念，系統穩定可靠，售后簡單方便。

推廣成果及發展前景該項目產品已通過江蘇金龍科技股份有限公司、福建紅旗股份有限公司、桐鄉市巨星針織機械制造有限公司公司等推廣使用到終端客戶。截至2016年12月，實現銷售收入34639.12萬元，上繳稅收3954.93萬元。項目已通過國際查新和國家紡織機械質量監督檢驗中心檢測，經中國紡織工業聯合會鑒定主要性能指標達到國際先進水平。

◆基于高動態響應經編集成控制系統

主要完成單位江南大學

獲獎情況2017年度桑麻紡織科技獎一等獎

項目簡介該項目的關鍵技術為經編工藝研究與運動控制技術緊密結合，解決了高速電子橫移與高速電子送經兩大共性經編控制技術難題，突破了現代經編裝備全電腦化控制與全數字化高速生產的技術瓶頸。

技術創新該項目中的經編提花技術與嵌入式總線控制技術緊密結合，解決了經編花色織物生產中高速電子提花這一共性技術難題，實現了復雜提花織物的高速數字化便利生產。機器視覺與神經網絡自學習算法的結合，解決經編織物高速生產過程中疵點在線監測的共性關鍵技術難題。

推廣成果及發展前景該項目成果以控制系統的整體技術配套、或機臺改造技術升級等形式與經編裝備制造企業和經編生產織造企業進行廣泛合作，項目直接經濟效益3000余萬元，同時高性能經編數控系統的應用與高品質產品的生產，提高了企業的核心競爭能力。

棉紡織設備

◆數字化棉紡成套設備

主要完成單位經緯紡織機械股份有限公司、江蘇大生集團有限公司

獲獎情況2017年度中國紡織工業聯合會科學技術獎一等獎

項目簡介該項目屬于高端裝備制造領域，達到國際先進、國內領先水平。

技術創新該項目主要研發內容包括：數字化主機設備，研究開發清梳聯合機、異性纖維分檢機、并條機、精梳機、自動落紗粗紗機、集體落紗細紗機、自動絡筒機、轉杯紡紗機等主機設備，實現設備數字化生產、質量控制、在線檢測、以及效率提升和節能降耗；自動化物流設備，研究開發AGV條筒小車、粗細聯輸送系統、細絡聯系統、筒紗自動碼垛機、筒紗自動包裝機等物流設備，實現各工序之間物料自動輸送；數據分析管理系統，研究開發經緯E系統,對車間所有設備進行實時數據采集、工藝質量在線調整、設備故障遠程控制等管理功能，實現設備和生產信息化管理；車間環境監控系統。

推廣成果及發展前景項目技術創新成果已經廣泛在國內外紡織企業推廣應用，近三年累計實現銷售超過100萬錠，包括新疆天虹等國內客戶、越南林江等出口項目，成為紡織企業技術裝備更新和產業升級的主要設備，市場占有率超過75%以上。數字化棉紡成套設備，提高生產效率和產品質量，降低了工作人員的勞動強度，有效降低能源消耗，改善了棉紡廠工作環境，目前已經達到夜間無人值守狀態。

◆GA313型寬幅高效漿紗機

主要完成單位鄭州紡機工程技術有限公司

獲獎情況2017年度桑麻紡織科技獎一等獎

項目簡介該項目為高支、高密、寬幅織物的高效上漿技術，解決了雙織軸織造過程中紗線張力差異大，布幅不平整，產品優等率不高的問題，大幅提高漿紗機生產效率和織造質量。

技術創新該項目寬幅高壓均勻軋輥的成對設計和制造技術，滿足寬幅高壓上漿工藝需求，為寬幅單軸上漿代替雙軸分別上漿提供技術保障，減輕烘燥負擔，有效提高了車速，增產、節能效果顯著。寬幅、大卷裝、大張力卷繞車頭的設計和制造技術，滿足超寬幅經紗大張力均勻卷繞需求，實現恒張力、變張力等方式卷繞，滿足不同的卷繞工藝要求。漿紗機干、濕區張力控制技術，解決了漿紗過程中高、低速狀態，總經根數不同，品種不同，張力變化大的控制問題，提高漿紗機的控制精度。

推廣成果及發展前景GA313型寬幅高效漿紗機首臺于2015年4月在江蘇南通海王星紡織股份有限公司投入生產，在兩年多的連續生產中，完成高密度、高難度寬幅家紡產品的上漿，累計產量8000多萬米。

◆TH598J集聚紡自動落紗細紗機

主要完成單位常州市同和紡織機械制造有限公司

獲獎情況2017年度中國紡織工業聯合會科學技術獎二等獎

項目簡介該項目產品集成了高速整體設計、集聚紡整體設計、牽伸八錠羅拉、整體式羅拉座、單元模塊機組、智能電子牽伸、積極電子升降、新型集落裝置等技術，實現了從落紗到換管、生頭、開車全自動紡紗的新一代智能化自動落紗細紗機。

技術創新該項目產品集成了高速整體設計、集聚紡整體設計、牽伸八錠羅拉、整體式羅拉座、單元模塊機組、智能電子牽伸、積極電子升降、新型集落裝置等技術，實現了從落紗到換管、生頭、開車全自動紡紗的新一代智能化自動落紗細紗機。項目創新點體現在以下幾方面：研制電子牽伸系統，減少細紗機總功率，降低能耗；研制積極式電子升降系統，降低設備故障率，縮短設備保養時間；研制復合式自動落紗系統，提高生產效率，降低勞動強度；研制高精度主軸、高精度滾盤和錠帶獨立驅動錠子的技術；研制鋼管式機梁組合結構，提高安裝效率和精度；研制數字化單錠監控系統；研制細絡聯連接裝置及自動換管裝置的優化，實現細絡聯連續化生產，最終實現粗細絡聯合生產。

推廣成果及發展前景該項目產品在河南永安紡織有限公司等用戶單位成功試用，試用數據表明產品能達到高速運行，故障率低，紡紗質量好，產量高，斷頭率明顯降低，紡精梳棉60S紗錠速可達20000rmin~21500rmin。

印染機械

◆超高速數碼噴印設備關鍵技術研發及應用

主要完成單位浙江大學、寧波大學、浙江理工大學、杭州宏華數碼科技股份有限公司

獲獎情況國家技術發明二等獎

項目簡介超高速數碼噴印存在著數據流量大、噴印面料易形變、噴印質量自動檢測困難等重大技術難題，其技術被日本和歐洲企業所壟斷，在國內難以推廣，迫切需要研發具有自主知識產權的超高速數碼噴印設備。該項目突破多項數碼噴印關鍵工藝技術。

技術創新項目發明了超大流量數碼噴印數據實時并行處理引擎，實現了數碼噴印數據的超高速實時處理和傳輸；針對噴印時面料形變和噴頭堵塞的難題，發明了基于視頻的噴印過程實時監測與控制方法；發明了基于圖像質量評價模型的噴印圖像質量缺陷自動檢測方法，并通過視頻編碼和網絡傳輸，對設備的工作狀態進行遠程監控,成功地研制了超高速數碼噴印設備。

推廣成果及發展前景該項目產品和技術被列入工信部工業節能“十二五”規劃和環保部年度《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄》，為我國的節能減排和環境保護做出重要貢獻。專家評價認為，技術成果填補了國內空白，總體水平達到國際領先。

◆新型可變任意花回多用途圓網印花機及產業化應用

主要完成單位西安工程大學、西安德高印染自動化工程有限公司

獲獎情況2017年度中國紡織工業聯合會科學技術獎二等獎

項目簡介該項目致力于開發花回易于調整、刮刀磁棒任意選擇、適應針織布、仿蠟花布以及絨類織物等新面料、自動高精度對花且操作簡單的高性能圓網印花機，并實現產業化。

技術創新該項目致力于開發花回易于調整、刮刀磁棒任意選擇、適應針織布、仿蠟花布以及絨類織物等新面料、自動高精度對花且操作簡單的高性能圓網印花機，并實現產業化。該項目可以較好的幫助國內印染企業解決電機同步問題以及全自動對花問題，實現可變任意花回功能，有效的增加了生產的效率，提高了產品的質量，既打破國外技術企業的技術壟斷，也能解決國內企業迫切的市場需求。項目滿足了從絲綢到毛毯等印花面料的快速高產量印花需要。

推廣成果及發展前景項目首臺產品于2016年10月在紹興永通集團有限公司一次調試成功，經過改進定型后，陸續有33臺車在陜西興洲紡織科技有限公司，浙江匯麗印染廠，張家港新東旭印染廠等國內印染廠使用；同時，出口到印度尼西亞，泰國，韓國等多家國外企業投入使用。

產業用紡織品機械

◆極細金屬絲經編生產關鍵技術及在大型可展開柔性星載天線上的應用

主要完成單位東華大學、西安空間無線電技術研究所、五洋紡機有限公司、江蘇潤源控股集團有限公司、常州市第八紡織機械有限公司

獲獎情況2017年度中國紡織工業聯合會科學技術獎一等獎

項目簡介該項目主要圍繞星載天線金屬網制備關鍵技術及產業化展開，攻克和掌握了星載天線金屬網生產的應用基礎研究及生產加工核心關鍵技術，并全面實現了國產化。

技術創新該項目主要技術創新包括:突破了高模低伸極細金屬絲并線合股技術，解決了直徑15微米~30微米的極細高模低伸金屬絲加捻后金屬股線出現殘余扭矩的問題；攻克了金屬網經編工藝及設備關鍵技術，突破了極細金屬絲的整經及經編技術，創新開發了極細金屬絲專用整經及經編編織設備。

推廣成果及發展前景該項目產品自2014年實施應用以來，已累計新增產值達12億元，新增利潤2.4億元，帶動衛星天線產業產生的間接經濟效益超過100億元。項目研制的金屬網產品已于2015年和2016年分別在我國“北斗”導航、“天通一號”等高性能衛星上成功應用，極大的提高了我國衛星的通訊能力。項目填補了國內空白，打破了國外技術壟斷，達到國際領先水平。

◆多層立體織物機織裝備與織造關鍵技術及應用

主要完成單位天津工業大學、經緯紡織機械股份有限公司榆次分公司、北京航空制造工程研究所、常州市悅騰機械有限公司、常州帝威復合新材料有限公司

獲獎情況2017年度中國紡織工業聯合會科學技術獎二等獎

項目簡介該項目成功研制了多層立體織物織裝備，發明了多層角聯等織物的織造技術，開發了大型復合材料結構件RTM成型工藝，研制了機翼盒段件，取得了一系列具有自主知識產權的新技術，并實現產業化。

技術創新該項目發明了多盤頭軸并聯、V型紗路布置的送經系統，解決了碳纖維超大容量連續平展送經和損傷問題。研制了復合式開口系統，發明了異孔位綜絲技術，實現了30層厚重織物織造。研制了大慣量平行打緯系統，發明了預打緯技術，實現了多層織物一次打緯功能。發明了雙向錯層平行引緯技術，實現了復雜織物自動化織造。

推廣成果及發展前景該項目的實施顯著提升了我國裝備技術水平，項目成果廣泛應用于航空航天、風力發電、紡機、民用等諸多領域，提高了產品的國際競爭力，社會效益顯著，對我國紡織行業技術進步和產業升級起到重要的示范和推動作用。

化纖機械

◆K3502A大卷裝高效地毯絲加捻機

主要完成單位宜昌經緯紡機有限公司

獲獎情況2017年度中國紡織工業聯合會科學技術獎二等獎

項目簡介該項目產品用世界先進的新技術、新工藝和新控制方式，形成了高速、高效、優質和節能、環保等新的技術亮點，使產品達到了世界先進水平，從而替代進口產品，填補國內空白。

技術創新研發出以太網遠程診斷智能控制系統，通過電腦終端遠程掌控多臺設備運行情況；項目組對于能耗及氣圈形態進行了深入的研究，保證適應內紗卷裝大小的同時，最大程度的降低了能耗；結合單獨電機驅動及高速錠子制作工藝，將電機主軸直接作為錠桿，在提高效率的前提下，能耗顯著下降；新開發的四連桿卷取機構可使成品卷裝直徑達到400mm，減小接頭次數，提高生產效率，降低人工成本；研制了新型直倍捻通用氣動穿紗裝置，只需更換錠子的個別零件，即可完成直/倍捻兩種工藝要求的轉換，做到一機兩用。

推廣成果及發展前景K3502A大卷裝高效地毯絲加捻機已成功進入美國市場，美國DUPONT、BEAULIEU、LEXMARK等公司均開始使用該機。K3502A型地毯絲加捻機近3年共銷售150多臺，其中出口100臺，每臺約20萬美元；國內銷售50臺，每臺約120萬元，3年實現銷售收入1.95億元。

針織機械

◆針織成形鞋材生產裝備關鍵技術及產業化

主要完成單位江南大學、江蘇金龍科技股份有限公司、福建佶龍機械科技股份有限公司

獲獎情況2017年度中國紡織工業聯合會科學技術獎二等獎

項目簡介項目主要研究針織成形鞋材生產裝備的關鍵技術，研制雙針床雙賈卡立體提花經編機和針織成形鞋面電腦橫機，研究成果已在針織成形鞋材生產中全面推廣應用。

技術創新該項目的核心工藝，針織成形鞋材裝備提花技術構建了經編雙針床賈卡提花墊紗與紗線顯露工藝模型，實現了針織成形鞋材的雙/多色的提花編織；針織成形鞋材裝備編織技術探討并形成了鞋材不同功能區的針織組織適用規律，實現了針織鞋材的成形編織。針織成形鞋材CAD技術采用Bezier曲線與NURBS空間曲線，結合彈簧質點模型模擬織物內應力變化，實現針織成形鞋材織物三維仿真。

推廣成果及發展前景雙針床雙賈卡立體提花經編機項目研究成果為針織成形鞋材生產企業提供了技術保證，提高了我國針織鞋材生產裝備技術水平，增強了企業的創新能力，推動了產業升級與技術進步。中國紡織報