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“過去大家都覺得紡織機械產品低端化同質化，實際經過這幾年發展，紡織工業是智能化改造最成功的行業，產品達到國際先進水平。”青島東昌紡機制造有限公司董事長劉啟強表示。

位于西海岸新區的東昌紡機是國家紡織機械重點生產廠家，主要研發、生產、銷售智能紡織機械，主要產品有智能數字化清梳聯、數字化高檔梳棉機、數字化特種纖維梳理機、噴氣噴水織機、智能紡紗機器人等產品，擁有多項技術發明專利，全部擁有自主知識產權。

功能性纖維紡機技術領先

從傳統的機械制造發展為智能化制造，東昌紡機為中國紡織工業提供了大量的智能化紡織裝備，成為德州恒豐集團、山東如意集團、山東魏橋集團、廣西南寧錦宏紡織集團等知名企業的重要裝備供應商和戰略合作伙伴。

“我們以清梳聯、智能機器人、噴氣噴水織機、差別化纖維梳理機四大系列產品為主。其中差別化清梳聯合機，國內市場排名第一，僅在德州恒豐一個企業應用就達150萬紗錠。”劉啟強說。

東昌紡機是目前國內唯一能生產功能性纖維梳理機的廠家，該型梳理機解決了大豆、海藻、石墨烯、甲殼素等功能性纖維難以紡紗的問題，可用于防火服、航空航天服、軍隊作戰服等新型服裝生產。

東昌紡機加大產品研發力度，成立了差別化纖維研究所，建立了省級企業技術中心，廣泛與國內外高等院校進行產學研合作，產品定位世界水平，緊跟國際紡機發展的新動向。

劉啟強介紹：“相比普通棉紡材料，功能性纖維的附加值在七八倍以上。一臺普通梳理機價值10萬元左右，而差別化纖維組合式成套設備賣到300多萬元，如今我們80%的業務都集中在高端紡機。”

西海岸新區上百家紡機機械企業，歷經行業變遷。作為民營企業只有向高端化差異化智能化轉型，才能更長遠地發展。其中的佼佼者東昌紡機，其智能化紡織機械達到了國防科工新型防護服裝備發展的需要，技術已經能和世界最頂尖的產品相媲美。

打造智能化機器人

現階段中國勞動力成本逐年上升，已經高于東南亞和非洲等國。紡織行業長期存在用工困難的問題，對紡織制造智能化提出了迫切的需求。

東昌紡機與國內外知名企業聯合，成立了智能化機器人研發項目，實現紡織流水線的智能自動化工作。該項目采用國際先進標準，在工藝流程、自動化程度、勞動安全等方面都將達到國際先進水平，同時節省大量人工。中國紡織工業聯合會副會長高勇曾對此評價：智能化機器人正好彌補了先進紡紗成套設備中間的一環，是紡機行業的一次變革。

“原來紡紗需要的機器和人工都很多，現在通過智能化改造以后，減少50%以上的機器，每一萬紗錠用工從160人減少到50人，下一步應用智能化機器人以后，人工還能減少到10人，并且能24小時不間斷生產。”劉啟強說。

東昌紡機的高端智能數字化紡織設備還充分利用物聯網技術，實現大數據采集，可實時監控分析，與客戶遠程在線交流，大大提高了自動化水平，多項核心技術達到國內領先。

布局產業平臺制定中國標準

“紡機行業經歷了這么多年發展以后，我們和國際專業紡機公司在思路上還有一定差距。世界頂尖的公司制定標準，而我們沒有自己的標準，就永遠不能和別人站在同等競爭的舞臺上。”劉啟強表示。

東昌創業大廈即將在原廠舊址開工建設，預計2020年竣工。該大廈對入駐企業進行創業培訓、輔導、咨詢，提供研發、檢測、中試、經營平臺及信息資源，同時提供國內國際物流服務，集中地區優勢資源和國內外研發機構，打造強有力的中小企業創業基地。創業大廈的建成將有利于中小企業的建設和成長，同時有利于配合地區經濟的戰略發展。

布局產業平臺，制定中國標準去引領世界發展，這正是劉啟強的目標。他對未來充滿信心：“創業大廈將設研發中心，開展紡織工人以及紡織產業鏈培訓，采取專家定期講課形式，為紡機行業相關產業人員進行指導培訓，還能聚合上下游企業一同研究制定標準，成為紡織機械行業的公共服務平臺。”

未來紡機行業將更加集中化，人才越來越稀缺。通過搭建平臺，東昌紡機希望把各產業鏈人才聚集在一起，最終形成產學研一體的高端研發基地。各家供應商可以了解到世界最先進技術理念，同時形成公共交易平臺，所有零部件元器件都能來此交易。

東昌紡機還在2015年成立了產業鏈協同研發中心，以線上平臺方式集聚上下游企業，開展產學研合作以及標準制定。

“現在進入了一個新的時代，紡機產業也處于智能制造的轉型階段，只有用創新的思維、協同作戰的優勢、上下產業鏈的融合、高端技術的采用，才能走進國際市場的舞臺，制定出中國標準，代表國際水平。”劉啟強說。