大量噴水織機面臨淘汰，那究竟如何才能做到“清潔生產”？吳江這家紡織企業做到了…
近日，記者在吳江福茂紡織有限公司的工廠內看到，一個小型的污水處理流程系統正在穩定運行。該工廠廠長鄭宏哲告訴記者，自2013年建廠，這套污水處理系統便投入使用，它分為廢水處理系統和污泥處理系統，將濾出的水流回工廠內使用并將干渣打包送往專業的廢品處理公司回收，大大減少了工廠的污染排放量。
“目前，工廠內運轉的880臺噴水織機每日的用水總量在2200噸左右。該污水處理系統讓工廠的水消耗量只占到了用水總量的10%~15%，工廠平均每天只需補充275噸水就能夠進行正常的生產，同時不向外界排放污水，循環使用水資源。”鄭宏哲說，目前經過系統處理后排出的工業用水的純凈度堪比自來水，大大節約了工廠的用水成本。
福茂紡織的一名工作人員告訴記者，車間生產的最細的紗線能夠達到10D，粗細相當于人頭發的七分之一。處理好如此細的紗線，對于車間環境的濕度和溫度要求極高。車間天花板上安裝了一排排整齊的水蒸氣噴射管道。這些管道會根據不同天氣情況噴射水蒸氣，為車間內的紗線生產創造一個“安全舒適”的環境。而管道用水就是從污水處理系統過濾出來的。此外，工廠車間內的一些廢絲等固態廢棄物也會由專業的處理公司回收，讓資源得到更充分的利用。
福茂紡織車間一角
目前，福茂紡織的織造車間平均每天可以生產10萬米以上的面料，擁有津田整漿并設備五套，主要生產超細尼龍、錦綸等坯布面料，產品遠銷日韓。“羽絨服經常會出現鉆毛的現象，這與織物的密度有著十分緊密的聯系。”鄭宏哲說，為了能夠滿足客戶對于面料密度的要求，工廠購入了多臺新的生產設備。這些設備不僅能夠提高緯線的密度，也使得面料能夠更好地應對羽絨鉆毛現象。
紗線的打結數量影響著面料的強度，結數越多，面料就越牢固。在一般的車間內，都是由女工手動完成打結這項工作。而在福茂集團的車間里，一臺吹結機就很好地解決了這個問題。該工廠工作人員告訴記者，吹結機提高了工廠的機械化程度，也使得生產出的面料更為牢固耐用且十分平整。
鄭宏哲告訴記者，接下來，公司還將集中于生產超細織物面料，繼續做好噴水織機的污水處理工作，為公司拓展更多的利潤空間，也為保護周邊環境做出更多的努力。
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