紡機企業在開發智能裝備及提供整體解決方案方面進步明顯。杭州宏華數碼科技股份公司加大數碼印花設備開發力度的同時,還重點開發了線上設計業務,以設備+設計的模式,努力滿足用戶從設計到生產的各種專業需求。其推出的“米印”平臺能夠一鍵智能生成設計,實現“線上訂制,線下生產”,一經面市,便受到用戶的一致好評。
在經歷了前幾年的市場低迷之后,紡機企業的好日子似乎一下子就來了。從去年下半年開始,不少紡機企業的產品訂單都開始增長。根據中國紡織機械協會對40家紡機主機及器材專件生產企業的調查,2016年企業訂單總量增加的企業占比達62.5%。對于2017年的行業發展形勢,51.3%的企業認為形勢樂觀,持不樂觀態度的企業僅占5.1%。
哪些因素推動了紡機市場的回暖?這種好日子能否持續?未來紡機企業的發展重點是什么?3月28日,中國紡織機械協會第七屆理事會第四次全體會議在浙江杭州召開。中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇、中國紡織機械協會會長王樹田等協會領導及近200名企業代表參加了本次會議,共同分析行業形勢。
質效提升著重內涵和實力
紡機市場的形勢與下游紡織行業發展密不可分。高勇首先詳細分析了紡織行業發展情況:過去一年,紡織行業頂住了內外壓力,保持了緩中趨穩的發展勢頭。2017年紡織行業仍將持續平穩發展勢頭。高勇表示,要提高建設紡織強國的信心,借供給側結構性改革東風,加快紡織業產業結構調整、區域結構調整和產品結構調整。至于紡機企業如何在行業的結構性改革中尋找到機會,高勇表示,紡織行業將持續推進產業用紡織品在行業的占比,這一比重將提升到1/3,紡機企業應著力配合這一結構調整,深入關注產業用紡織品的纖維品種和產品品種情況。而在區域結構調整中,今年新疆仍將是紡紗行業的投資熱點;同時,隨著“走出去”步伐的加快,企業們也紛紛開始全球化布局,需要注意的是,隨著國內外棉價差縮小,紡紗企業“走出去”的步伐趨緩;但針織、機織服裝訂單仍會繼續轉移,且這種轉移已從以往的被動轉移變為主動“走出去”,設備企業對此應予以關注。高勇還建議紡機企業,特別是中小企業可以更多關注歐洲等海外紡機展的展出情況,從中能夠找到不少差異化發展思路。
王樹田也從國家宏觀經濟總體運行情況入手,分別就行業發展環境、現狀,以及紡機企業應著力推進的工作、市場情況和協會相關工作等進行了分析和說明。王樹田表示,紡機行業將加快產品結構調整,且近年來在這方面取得了不錯的成績。對于當前一些企業較為悲觀地看待行業發展增速低于國家GDP增速的情況,王樹田表示,大家要調整心態,理性評估行業的發展,要認識到行業這兩年在“質、效”方面的提升,少了高速發展下的“泡沫”,如今的行業發展著重在內涵和實力的提升,在各個產品技術領域所取得創新成果、技術進步及產品質量的穩步提升都是最好的佐證。此外,他還針對國際市場及新疆市場的情況進行了簡要分析,表示協會將推動行業企業與國際市場、重要新興市場的對話。對于“一帶一路”政策,以及新疆的產業發展背景,中國紡織機械協會也將進行更加深入的了解和分析,為行業企業呈現出更多有意義和價值的信息。
中國紡織機械協會副會長顧平分析了紡機行業2016年經濟運行情況,并對2017年形勢進行了預測。從統計數據和對企業的調研來看,國內市場在2016年三、四季度及2017年初呈現出回暖的態勢。盡管紡機行業轉型升級壓力仍然存在,但2017年運行情況有望好于2016年。當前,紡織機械市場的特點是:企業對國內外市場同等重視;新建(新疆)項目和存量技改項目活躍;成套設備制造商市場優勢明顯,個性化機差異化需求市場廣闊;技術進步創造市場需求,品牌優勢顯現;受價格拖累,企業普遍資金緊張。顧平表示,相對于總量上的減速,紡機企業在調整企業生產經營策略,提高運行質量,開發智能裝備及提供整體解決方案等方面進步明顯。在紡紗機械、化纖機械、非織造機械、針織機械、織造機械、染整機械等細分行業,紡機企業不斷推出新產品以適應下游客戶在新品種、智能制造、節能環保等方面多維度的需求。
科技進步提高國產紡機制造質量
2016年,紡機行業積極開展創新與結構調整工作,努力提高紡織裝備制造水平,提升國產紡織機械的制造質量和可靠性,堅持自主創新,繼續提升新產品的開發能力、企業的創新能力,并結合“智能制造試點示范項目”等任務,加快紡織行業的智能制造推進工作。
中國紡織機械協會副會長李毅詳細介紹了2016年紡機行業取得的技術創新成果。2016年,國產紡織機械產品共獲得國家科學技術進步二等獎1項;國產紡織機械、自動化系統與儀器新產品獲得“紡織之光”科學技術獎一等獎1項,二等獎14項,三等獎14項,并有4家企業獲得中國紡織工業聯合會產品開發貢獻獎。紡織機械重點企業獲得授權發明專利176項,實用新型專利725項,外觀設計29項。2016年由中國紡織機械協會組織的國產紡織機械新產品科技成果鑒定27項。其中,達到國際領先水平的7項,達到國際先進水平的16項,4項為國內領先。
中國紡織機械協會總工程師祝憲民對制造業5大工程——制造業創新中心建設工程、工業強基工程、智能制造工程、綠色制造工程、高端裝備創新工程的實施建設進行了介紹。其中,前兩大工程主要解決制造業的基礎能力問題;智能制造工程實施指南解決我國制造業面臨的人力成本增長較快、質量可靠性亟待提高的問題;綠色制造工程是要用最少能耗和資源投入獲得更高產能;高端裝備創新工程則是指出了產業升級的方向。
提及科技進步創新,王樹田表示,紡機企業應認真思考在這個科技變革的時代,該如何面對、應對新的市場形勢。多年來,紡機協會一直非常重視知識產權的保護,作為國內首個將知識產權保護工作引入展會的單位,就是為了使行業企業的創新得到保障。從2016年中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會的情況看,投訴比例較上屆減少50%,反映出了行業企業知識產權保護方面的意識在不斷提升。據了解,目前中國紡織機械協會正積極與中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會歐洲合作者溝通,在2018年展會期間加入科研單位、研究機構和專業高校等資源,此舉將更有力地推動企業與科研機構間的交流平臺建設,提升行業企業創新能力。
如何推進優秀國產設備落地,加大創新產品技術走進更多應用企業,國家這兩年圍繞該目標出臺了首臺(套)重大技術裝備保險補償政策。中國人民財產保險股份有限公司秦余國就首臺(套)重大技術裝備保險補償機制下的相關政策內容、補償機制及保險的基本情況和熱點問題進行了現場分析和解讀。
智能制造顛覆傳統生產模式
智能制造無疑是紡機企業的重點發展方向,如何為紡織行業提供智能裝備,同時實現紡織機械產品的智能制造呢?
中國電子信息產業發展研究所裝備工業研究所所長左世全就智能制造發展的新模式進行了闡述。他從深刻認識智能制造發展趨勢、準確把握智能制造內涵特征,以及系統推動紡織機械智能制造三個方面對智能制造進行了分析。其中包含德國、日本、美國等智能制造推進國家的實現路徑分析,并深入剖析了智能制造內涵。
如何緊扣時代發展節奏,尋找切入市場的機會,紡織機械企業也在行動。會上,杭州宏華數碼科技股份公司董事長金小團對公司推出的“米印”服務平臺進行了功能介紹。作為數碼印花整體解決方案提供商,杭州宏華數碼科技股份公司不僅在數碼印花設備開發方面走在行業前列,近年來,公司也在大力開發線上設計業務,努力滿足用戶從設計到生產的各種專業需求,“米印(meprint.com)”平臺的誕生與應用,就是很好的印證。
金小團首先分析了紡織業現狀:傳統的商業主導型(PUSH)模式,生產工藝起訂量大,生產周期長、庫存積壓嚴重。同時,產品花色少、同質化嚴重,企業無法快速響應市場需求變化。用戶主導型(PULL)模式——制造完全依據用戶需求,實現低庫存;市場快速反應,支持用戶的個性化與多樣化需求,設計價值更為凸顯;紡織業“批量生產”轉為“柔性生產”成為發展方向。
金小團介紹,宏華數碼通過設計云、印染云、生產云三朵云來打造產業閉環。針對現有設計開發模式反應速度慢、市場匹配度不穩定的問題,人工智能設計能夠一鍵智能生成設計,需求概念轉化精準。據介紹,現在人工智能設計一幅作品僅需19秒。運用大數據、機器學習技術為設計師提供高效便捷的輔助工具,構建花型智能設計云,提高設計效率,縮短設計周期,降低設計成本。同時,還能緊跟時尚潮流,將大量的時尚圖片輸入神經網絡,自動生成對當今時尚潮流的趨勢判斷。基于神經網絡對流行趨勢的判斷,智能生成大量的當季流行花稿設計。“線上訂制,線下生產”的模式,確保顏色“所見即所得”至關重要。印染云采用大數據驅動的技術思路解決數碼噴印顏色一致性管理問題。生產云通過統一管理和分布式調度,實現紡織品印染的“柔性生產”;實現對打印面料、墨水余量、前后處理工藝等生產大數據的遠程監控;實現基于條形碼的“按件生產”、自動排單調度、生產進度跟蹤等。柔性生產鏈使以批量生產的價格生產一件訂制的成品成為可能。
據介紹,米印平臺現在注冊用戶數已達1.2萬人,主要為全國設計工作室和設計師。平臺建有10萬多張花型庫,1萬張國際頂尖花型,累計訂單3萬個。
這兩年,五洋紡機在智能制造上的創新舉措吸引了眾多關注。從媒體報道,到行業內外企業慕名參觀學習,讓這個企業成為焦點。而這樣的認可,不僅讓五洋揚名了,更是讓企業的設備市場更加火熱。五洋紡織機械有限公司董事長王敏其就五洋紡機在智能制造方面的經驗、思路等進行了交流。王敏其從國外新興紡織市場發展動態,到企業面對的客戶需求等入手闡述進行智能制造的必要性,并詳細介紹了企業在執行過程中遇到的困難和解決思路,為與會者提供了極具價值的參考。
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