17日,南通德來利紡織有限公司年初訂購的35臺最新款噴氣織機全部到廠,工人通過緊張地調試、安裝,織機全部投入使用。這批設備正式投入使用后,公司年產布可增加180萬米,今年應稅銷售將達8000萬元。
從2013年起,德來利紡織每年都會淘汰舊的劍桿織機,引進新的噴氣織機,特別是今年,技改投入和購機數量都超過往年。如今,公司共有80臺噴氣織機。購進噴氣織機取代劍桿織機,并不是劍桿織機織的坯布沒有市場,相反,公司現有的160臺劍桿織機織布的訂單量供不應求。那為何還要“多此一舉”?公司負責人許向陽坦言,考慮到同樣的用工量,同樣的生產成本,不用增加土地、廠房面積,卻可以通過更改設備達到擴產能、調品質目的,這是企業站穩市場,贏得競爭優勢的最佳選擇。
許向陽細細地給記者算了一筆賬:噴氣織機每分鐘的轉速達650轉,而劍桿織機每分鐘的轉速達500轉,噴氣織機每分鐘能提速150轉以上。劍桿織機每天織布50米,而噴氣織機每天織布200米,僅以35臺機器相比,用噴氣織機每天產布增加5000米,1個月產布增加15萬米,一年產布可增加180萬米。另外,織同樣一匹100米長的布,使用劍桿織機只能織到80米,因為劍桿織機是用剛性或撓性的劍桿頭、帶來夾持、導引緯紗,因此在織布過程中容易產生疵點,有些疵點不好挑揀的話就必須剪掉,織出來的布自然就短了些,而噴氣織機是用噴射出的壓縮氣流對緯紗進行牽引,將緯紗帶過梭口,所以在織布過程中疵點少,布的品質也上檔次。
好馬更要配好鞍。今年,德來利紡織在購進噴氣織機的同時,還投入100萬元配備了3臺最新款的節能型空壓機。雖說,同樣的車間,原來配備了2臺空壓機,如今更換后變成了3臺,看似多了1臺,實際上運營成本卻下降了。許向陽翻出筆記本說,原來的2臺老式空壓機每月電費開銷54萬元,現如今3臺空壓機每月電費開銷44萬元,每個月節約了電費10萬元,而且新換上的空壓機能更好地滿足各工序的生產工藝需要。
近幾年來,規模型、中小型紡織企業的利潤都萎縮得厲害。下行的市場、激增的成本、產業工人緊缺等問題亟須破解。而此時,許向陽早已走在前頭,除了率先更新設備緩解用工壓力,從一開始就高起點定位,任憑紡織原材料價格如何上漲、選擇余地如何多,公司一直堅持采購品質上乘的原材料,聘用的紡織工人、管理人員都是“行業老手”,嚴把產品品質的每道關。
公司更新設備,技改投入的步伐不會停下。許向陽表示,新機臺全部開了以后,今年應稅銷售大概在8000萬元左右,將來設備全面改造,更新換代,爭取在短期內成為億元企業。
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