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　所謂循環(huán)經(jīng)濟(jì)，就是在物質(zhì)的循環(huán)、再生、利用的基礎(chǔ)上發(fā)展經(jīng)濟(jì)，這是一種建立在資源回收和循環(huán)再利用基礎(chǔ)上的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，其低消耗、低排放、高效率的特征對(duì)企業(yè)而言是一筆隱形的財(cái)富。桐昆集團(tuán)認(rèn)識(shí)到，想要打造百年企業(yè)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)經(jīng)營(yíng)，必然需要資源的循環(huán)利用來做支撐。為此，桐昆集團(tuán)在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路上孜孜以求，以實(shí)現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展。

乙醛回收增效益

作為化纖制造企業(yè)，聚酯生產(chǎn)過程中會(huì)因?yàn)轷セ磻?yīng)而從工藝塔中凝結(jié)排出酯化水。該酯化水中含有大量有機(jī)物，COD含量極高，原工藝將廢水中的乙二醇和乙醛等有利用價(jià)值的有機(jī)物白白焚燒，造成浪費(fèi)。為此，桐昆集團(tuán)旗下恒盛公司實(shí)施乙醛回收項(xiàng)目，將從酯化水里提取的有機(jī)物分為乙醛和乙二醇。其中乙醛回收裝置采用精餾工藝，再對(duì)提取乙醛后的尾氣凝液進(jìn)行蒸餾得到乙二醇，此處理對(duì)原工藝沒有任何影響，但卻產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

恒盛公司乙醛回收處理裝置自2012年5月份運(yùn)行以來，至2012年底，扣除成本后已產(chǎn)出效益近600萬(wàn)元。在恒盛公司運(yùn)行成功的基礎(chǔ)上，恒通公司三個(gè)廠區(qū)也于今年4月投入使用乙醛回收裝置，預(yù)計(jì)年收益可達(dá)1486萬(wàn)元。

廢絲造粒免浪費(fèi)

隨著桐昆集團(tuán)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢絲數(shù)量也在不可避免地增加。為了資源的再利用，推進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展，桐昆集團(tuán)恒豐廠區(qū)實(shí)施再生聚酯資源(泡泡料)綜合利用項(xiàng)目。

該項(xiàng)目是把廢絲浸入清洗池中清洗，清洗后的廢絲進(jìn)行脫水，再用劈絲機(jī)將其劈碎，最后送到混煉機(jī)里進(jìn)行軋料，待其凝結(jié)成粒子狀后出料。該再生聚酯所需要的原料100%為滌綸廢絲，不需要添加任何輔助材料，生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單、程序短、能耗低、無廢棄物、無二次污染。如此一來，不僅廢絲沒有浪費(fèi)，還增加企業(yè)了效益，促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)了解，2012年桐昆集團(tuán)耗用廢絲11547噸，生產(chǎn)再生聚酯為11673噸，產(chǎn)出率為101%，銷售收入達(dá)到8443多萬(wàn)元，取得了良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。