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- 地 址：中國廣東省中山市南頭鎮同福中路39號
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公司簡介
公司的技術和產品圍繞著董事長鄒恒余多年來的研究成果和重要專利而推進和研發，重點產品和技術是無水常溫轉移印花/染色機、轉移印花和印染工藝技術、以及轉移印膜用墨水/色漿調制技術等。這些技術和設備的結合改變了傳統印花和染色基本工藝理念，使傳統印染行業這一耗水耗能污染的大戶從根本上得以轉變。通過無水常溫轉移印花/染色機及其配套技術印染各種適印的面料，在其生產過程中具備了節省能源輔料、免水洗無排污、產能質量穩定、易打樣少廢品、產品色牢度高、易操作省工位等特點。采用這一技術，將會大大改善中國紡織工業多個行業外遷、而留下高耗水高耗能重污染的印染行業及其嚴重環境污染的窘境。中國沿海發達地區聚集大量的印染企業給這些區域的江河湖海及地下水源造成嚴重污染，許多地區因污染和高耗水正在關停印染企業；國際買家因中國紡織品生產過程中造成污染被迫取消訂單。中國印染行業風聲鶴唳。
為維護中國印染行業的利益、為保護中國印染行業從業者的權益、為推動中國環保節能型印染行業的建設，公司生產出更多的性能優秀、適用性廣泛的無水常溫轉移印染技術及設備，服務同行、服務社會。
公司的宗旨：繼承世界知識、奉獻中國智慧、幸福全球人民
公司企業精神：團結、誠信、敬業、奮斗
公司團隊合作觀：寬容、協同、通過協作共同面對機遇和挑戰，將個
人的職業發展方向與企業的發展結合起來
公司同仁的愿景：愿中國為全人類做出更大的貢獻
公司全體同仁將齊心協力，打造更加實用高效的無水轉移印染技術。
作為老重慶，我更懷念三十年前重慶嘉陵江上的夜景。
上世紀九十年代初，是我在珠江邊創業的時代，皮革制造行業進入快速成長期。由于我擁有多項皮革表面貼敷工藝方面的先進技術，領先了珠三角地區鐳射皮的市場。隨后，皮革業的興盛，也帶來無序發展和污染嚴重的后果。我親身經歷了這一過程，體驗了工藝技術不當和過時所造成的嚴重污染，目睹珠江流域工業污水橫溢、江水呈黯，我立志把自己的研究重點放在無污染面料表面處理和印染技術節能環保等領域。
起初，在九十年代后期，我的多個專利都集中在皮革印花等方面。在2001年之后，我在總結自己技術研究成果的技術上，先后申報了 多項專利。這些專利主要集中在棉、毛、絲、麻、化纖、混紡等面料的轉移印染有關的工藝上，且自主投資于設備開發和工藝技術的研究完善。同時，不遺余力的進行示范推廣。當然，采用水溶性改性染料進行轉移印染的技術，完全是一種創新。把這種技術從概念、專利轉化為設備和成熟的工藝，需要相當長的、艱辛的且細致深入的工作為基礎。讓我感到欣慰的是，在2003年起至2012年六屆全國印染行業節能環保年會上和紡織工業十二五發展規劃中，相繼就印染行業的廢水污染治理、少水無水印染、噴墨打印技術、膜轉印技術、轉印印染設備、水溶性染料制備等等逐漸列入重點技術研究和發展的范疇。
我將在松德機械郭景松先生及其同事們的支持下，率我的技術團隊與全國同行攜手，直面這些亟待解決的問題，攻艱克難，爭取早日打造出完善的技術、工藝和設備，讓無水免氣蒸、染料全轉移、高效省工節能、印染效果至少等同于傳統印染技術的新無水染料染色印花轉移印染技術獲得同行認可并推廣。
我的夢想是，愿珠江流域早日恢復清澈，就像我夢中的嘉陵江，讓我可以在珠江江畔看到故鄉三十年前嘉陵江的夜景—江水中呈現的大都市的夜色闌珊；愿全國、全世界擁有更多清澈見底的江河湖海！無水染色、印花、染料轉移技術，是東方天和人對當今印染行業走可持續發展之路的一次重要探索。技術發明人鄒恒余先生歷經十五年的刻苦鉆研和不懈努力，經過六代樣機的技術改進和完善的基礎上，在2012年末，終于完成無水染料轉移印花機的試制。自此，無水轉移印花技術所有的相關子系統的工業規模運行的測試工作全面開始。印染業給人們留下的高耗水、高耗能和高污染的印象將會有實質性改變。
創 新
鄒恒余，一個只有1.48米身高的重慶籍男子，夢想成為一個畫家。但走出校門之后，他卻發現在畫布上留下自己的藝術不如在織物和皮革上印上他人的藝術作品。1996年他南下廣州，投入中國南下創業大潮。2001年他自鐳射（光柵）膜轉印皮革開始探索轉移印染之路，無水并無污染和節能的全面印染印花技術成為他追求的終極目標，15年多項相關專利為他的無水染料轉移印花技術打下堅實的理論和技術設計基礎。
一個在成年人群中、絕大多數人需要俯視才能確認其存在的“小個子”卻成就了絕大多數人無法成就的“大事業”。雄起，鄒恒余！
奉 獻
什么樣的推動力，使一個頗具愛心的男人僅專注于他人的美好生活，卻冷落了妻子、忽略了兒子、失去了愛人、傷害了健康！？印染，對于現代人類的生活，不可或缺！而印染的生產過程，幾百年來都沒有繞出耗水、耗能和污染的怪圈。尤其是當代，由于印染生產量大幅度增加，高消耗重污染的負面影響更惡劣，世界嚴重污染的惡跡許多由印染造成。人類前赴后繼的要打破這一怪圈，但努力尚未取得理想結果。
為了綠色環境和資源合理利用、為了人類生活幸福和生存安全、為了證明中國人在科技領域能夠取得世界認可的成就，鄒恒余先生執著地追求著--這個中國的“小個子”竟然不顧個人及家人的幸福，十多年堅持研究耗盡家財，卻一定要在印染行業的綠色環保節能事業中書寫奇跡，為人類增添福祉，為中國人爭光！壯哉，鄒恒余！
合 作
鄒恒余先生多次說過，我不是什么英雄，真英雄是松德機械董事長郭景松先生及合伙人。在無水染料轉移印花技術研究走到最艱難的時刻，是郭景松先生及其團隊給予了堅決的投資和樣機研制的支持。中國印染業的綠色事業有了郭景松先生及其松德團隊，才真正有了希望！大美，松德！
無水染料轉移印花技術
無水—在整個轉移印花過程中，無需用水漂洗，無廢水排出。
染料—采用“微膠囊”處理技術及其具有專利的特殊配方、工藝，制作的水溶性染料墨水。通過印刷將印花花紋印制在PET薄膜上，供轉移印花用。
轉移印花—通過無水染料轉移印花機的熱轉移，將事先印制在PET膜上的印花花紋，無需其他介質（架橋劑）直接轉移在面料上烘干及可，印在面料上的花色免氣蒸水洗直接出廠。
面料—無水染料轉移印花技術所適用的面料，棉、麻、絲、毛、化纖、再生纖維、棉滌、各種混紡。
無水染料轉移印花技術的實物組成部分：
1、 N（4、5、6）色凹版印刷機，制造轉移印染花色及載體（PET膜）的最佳契合—印制最好的轉移印染花（色）膜。
2、 轉移印染專用印刷色漿
3、 專用PET膜
4、 數碼噴墨印花機，
5、 數碼轉移印染專用噴墨墨水
6、 數碼轉移印染專用噴墨載體材料
7、 轉移印染專用潤濕液
8、 轉移印染專用固色液
9、 無水染料轉移印花機
無水染料轉移印花技術的突破：
1、印染完成后無需氣蒸、冷堆和水洗，均可達到歐美進口的檢驗標準。就是固色液，也可回收循環使用。綠色節能環保，不浪費水、不造成水和空氣污染，實現國家紡織工業“十二五”規劃中攻堅技術所達到的少水和無水的目標。
2、數碼機打樣→用戶確認→凹版制作→印刷轉移印染花（色）膜+待印染面料→冷轉移印染（烘干、固色），可一步完成，操作連貫高效快速，產品優質零廢品率。
3、轉移印花染色機轉移熱合輥最高溫度40~60℃，動力系統采用變頻技術，節省能源。是標準的具備節能減排特點的設備。
4、適應現代印花多花色、多品種、小規模、多批次等趨勢，快速應對海內外客戶的高要求。
5、適于印花，也適于染色（單面染色）。由于采用不同的染料，可配制適用于不同纖維的面料—棉、麻、絲、毛、化纖、棉纖混紡等的多種染料墨水，使得轉移印花效果良好。單面染色轉移深淺可按客戶的要求去做。
6、幾近沒有廢氣排放。對操作人員安全，無需更多的勞動保護。
7、轉移印染專用印刷墨水，是染料水合漿。它是無水染料轉移印花技術的關鍵，正是因其技術的獨到與先進，才使無水染料轉移印花成為可能。
8、設備采取人機聯合的半自動化控制，設計合理，操作人員經過1-2
周的短期培訓即可上崗。
9、實現印花一步法完成。
無水染料轉移印花技術的工藝流程
無水染料轉移印花技術的成果
1、 綠色環保節能
2、 大幅度降低成本
3、 無需更多人力，成倍提升生產速度
4、 提高優質成品率
5、 減少設備占地面積
6、 一機多用，既可以印花、又可以染色；既可以印染棉布、也可以印染絲綢化纖麻毛等等。
7、 轉移印染PＥＴ膜可多次循環使用。
無水染料轉移印花技術的社會效益和經濟效益
環保節能減排，已成為產業選擇技術發展方向為出路。無水染料染色印花印花技術由于其印花簡單。真正做到無廢水、無廢氣、無廢渣的零排放。將不再像傳統印染行業的生產過程，大量排放污水、其富含COD、造成嚴重的水土污染。沿著這一方向的深入探索，本公司技術將會為改變印染這個中國工業第一大污水排放戶的形象，構建低能耗、低材耗、低水耗、省工省時、高質高效的無水染料轉移印花技術做足工作。關于無水染料、染色、印花轉移技術的經濟效益的一些具體數據正在采集中。