一）嵌花
嵌花技術是指形成組織時，由兩塊或兩塊以上的不同顏色或不同種類的紗線編織成的花塊，在縱向鑲拼而形成花色織物的方法，它是一種選針與紗線交換相結合的新技術，與提花技術不同。提花編織時，在每一橫列中被選中的某些織針沿著三角軌道運動，勾起由機頭當時帶入的色紗，未被選中的織針不參加編織，，紗線就浮在織物的反面，知道被選擇的織針編織為止。嵌花編織時當機頭帶動另一種色紗編織時，已編織過上一種色紗的織針，就不在編織，而其余的織針編織。這樣每一橫列有幾種線圈組成，就有幾種顏色的紗線覆蓋在織物的反面。在雙面組織中，紗線即使在正面未成圈，在反面也要成圈。
嵌花技術的應用既能像提花技術那樣用不同的紗線形成各種花紋圖案，而又不像提花編織時，同一紗線跳過未被選到的織針，在織物反面形成浮線或在雙面提花織物反面形成芝麻點效應，故稱為無虛線提花技術。
嵌花部分的織物組織可以是單面平針，集圈等，也可以是羅紋等雙面組織。
（一）嵌花織物的特點
（1）嵌花織物花型別致、花紋圖案清晰，色彩純凈，織物反面沒有色紗重疊，因而更加舒適，給人以清晰高雅之感
（2）嵌花織物反面無虛線，因而織物縱，橫向的彈性不受影響，同時織物可不增加額外重量，從而使織物性能良好。
（二）嵌花織物的編織原理 與提花相比，嵌花組織的形成過程需要更多的編織技術。形成嵌花織物的一個先決條件是機器要具有改變線圈橫列形成方向的性能，這樣對圓機來說，要編織嵌花織物就必須具有順反轉都能編織成圈的功能。而在橫機和柯登機上編織嵌花織物則具有得天獨厚的優勢。后者形成嵌花織物的主要原因是：在編織過程中，改變導紗器的移動范圍，即每種紗線的導紗器只能在它自己顏色區域內墊紗，區域內墊紗結束后，將導紗器留下，直到下一橫機機頭返回時再帶動編織。在下一顏色區域的邊緣，另一個導紗器繼續編織這一橫列。
（三）橫機嵌花及其編織過程
手動嵌花橫機 -由于嵌花織物的優點，目前手動橫機
二）起底技術
近幾年起底技術的引用得到了電腦橫機用戶的接受。起底技術就是在編織的的準備前給織物一個拉力，使衣片的起底快速和節省紗線，也能夠單獨的一片一片分開編織。
（一）起底板的功能
電腦橫機上的沉降片功能雖然能夠起到下壓線圈的功能，但是從開始編織到牽拉裝置對布片起作用的過程中，機器消耗了一定的紗線才能使布片的拉力均勻，才能開始正
沉降片技術是在橫機上和壓腳技術功能一樣的一項技術，他們兩者都是牽拉線圈的作用。但壓腳的作用是一段區域，而沉降片則配置在每一枚針旁邊，能很好地控制沒一枚針旁邊，能很好地控制沒一枚針上的舊線圈和新紗線，這樣可以生產有三維效應的立體織物，同時利于開袋、織門禁等全成型編織。當前的機型一般都配置了沉降片，起片鍾受機頭上的一個三角軌道控制，三角使沉降片向前運動，在織物上升時握持織物，輔助退圈；或在織針下降時回退，為脫圈做準備。
有的采用了垂直沉降片技術，它是在單面針床上安裝垂直沉降片，其進入工作時，可封閉針床口，起牽拉與握持作用。而空下來的針床可以安裝其他輔助機件或留下足夠的空間使用導紗器，像編織毛絨類織物。
沉降片有常開和常閉之分，常開的沉降片就是在機頭編織時才下壓線圈，其他的時間處于開的狀態，這樣的沉降片一般用于有起底板的機器中，這樣的設計為了配合起底板上升提供足夠的間隙；常閉的沉降片在機頭編織的部分開，編織完成后下壓布片，其他的時間也是下壓布片，這樣一直都保持給布片壓力，這樣的沉降片有利于無
四）電腦橫機的壓腳技術!
在現代的電腦橫機上，壓腳的作用十分重要。由于壓腳技術和電子控制技術的結合，大大提高了橫機的編織能力，從而不僅豐富了產品花色，同時也提高了產品的檔次。
(一) 壓腳的編織原理
壓腳是由一根窄長金屬片或鋼絲構成的特殊的牽拉機構，它安裝在橫機的三角座每一成圈系統的相應位置上，隨著三角座一起作往返運動。工作時，壓腳剛好處于兩針床的柵狀齒之間，位于上升的織針的針舌下面，舊線圈的上面。
壓腳截面形狀不同，其最佳工作位置也不相同，一般應位于起針點前彎紗前的若干針處，即在彎紗段之前。壓腳的主要作用是在成圈過程中作用于剛形成的舊線圈上面，阻止這些線圈隨正在退圈的指針一起上升，從而達到對織物牽拉的目的，其牽拉的方式屬集中牽拉。
（二）針床口截面和壓腳形狀對編織織物組織的影響
壓腳截面可以有多種形狀，最常見的 為圓型和矩形截面兩種。
普通橫機所采用的針床口截面形狀呈倒V形，安裝于這中橫機的壓腳裝置多采用圓形截面，這中壓腳用于牽拉雙面織物，這種壓腳剛好能落在正反線圈的沉降弧上，壓住織物使其退圈，以達到牽拉的目的。
針床截面的兩邊截面平行的橫機，其上安裝的壓腳多采用矩形截面，主要編
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