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布絨材料相關(guān)測試指引

來源：印染在線　發(fā)布時間：2009年09月03日

1、目的模仿小孩在玩耍布絨玩具過程中用嘴咬或含吮布絨時造成絲/移印部位油層起層、脫落、布料底色脫色或拉扯后產(chǎn)生不可靠性與危險性的結(jié)果。2、范圍所有布絨料的來料、布絨產(chǎn)品的絲/移印、布絨的車縫工藝等3、職責(zé)3.1 QE負(fù)責(zé)產(chǎn)品在在正常使用或濫用測試前、后所需要的測試規(guī)劃；3.2 QA負(fù)責(zé)按QE提供的測試方法進(jìn)行相關(guān)的測試，并及時向QE匯報測試結(jié)果；3.3 IQC負(fù)責(zé)布絨材料的來料檢測并提供樣板給實驗室；3.4 車縫QC負(fù)責(zé)車縫車間的工藝評估，提供樣板至實驗室測試。4、定義4.1 評估布料原材料在干/濕狀態(tài)下與其它產(chǎn)品正常混合擺放發(fā)生顏色轉(zhuǎn)移的可能性以及顧客購買后清潔產(chǎn)品的可行性；4.2 評估對來料的布料上有絲印、移印、熱轉(zhuǎn)印的部位可能給兒童咬、吸吮的工藝性能；4.3 評估布絨材料的縫合工藝是否能夠滿足兒童的正常使用與濫用;4.4 評估布絨、織帶等產(chǎn)品上染色成分在接觸到口水或汗液而影起的脫色程度.5、作業(yè)內(nèi)容5.1 布絨材料的色轉(zhuǎn)移（干/濕磨）測試5.1.1 在被測樣品上剪裁2 * 5英吋的布料并將其固定在AATCC磨擦儀之基座上;5.1.2 干磨則直接將AATCC布夾附于AATCC磨擦儀重臂磨擦頭上,測試布須以斜紋方向垂直于磨擦方向安裝；5.1.3 濕磨則用蒸餾水浸濕測試布,再將測試布夾在兩迭紙巾之間吸去多余的水分,以紙巾不能吸到更多的水分為止，再將浸濕的測試布夾附于AATCC磨擦儀重臂磨擦頭上,測試布須以斜紋方向垂直于磨擦方向安裝；5.1.4 放下重臂, 確認(rèn)磨擦頭與被測樣品充分接觸后，以1圈/每秒的速度搖動磨擦儀手柄，共搖15圈:5.1.5 取下AATCC白色測試布(濕磨后的需風(fēng)干),在其底下墊三層白色布再與AATCC灰色標(biāo)度板比較,判定其顏色轉(zhuǎn)移級別;5.1.6 干磨后可接受的最大顏色轉(zhuǎn)移級別為4級,濕磨后可接受的最大顏色轉(zhuǎn)移級別為3級;5.2 手洗測

試5.2.1 將手洗產(chǎn)品浸入25 ℃的微溫洗衣粉溶液中(洗衣粉溶液的濃度為1%)；5.2.2 把產(chǎn)品折起來,來回擦拭折起部分10次(1個來回為1次，方法同我們平時洗衣服相同),擦拭力度要合適,當(dāng)產(chǎn)品有兩種不同類型的表面時(如玩具衣服的里邊和外邊),消費者可看見的或可接觸的表面為擦拭面；5.2.3 用干凈的25 ℃的微溫水漂洗產(chǎn)品；5.2.4 讓產(chǎn)品在室溫下風(fēng)干；5.2.5 重復(fù)6.1-6.4的步驟3次；5.2.6 手洗后產(chǎn)品表面脫毛、脫色、顏色轉(zhuǎn)移、布料收縮、布爛視為不合格；5.2.7 未標(biāo)明可表面清洗或手洗的紡織或毛絨產(chǎn)品不適應(yīng)此測試。5.3 機洗測試5.3.1如測試樣品不重于4 磅,則可以加入其它白色干凈布料或同類型布料等附加物，使得總重量在4－5 磅之間；5.3.2 加入洗衣粉溶液（濃度為1%），并將測試樣品裝入洗衣機內(nèi)；5.3.3 選擇機洗強度/周期：如測試樣品為針織品材料，洗衣機設(shè)置機洗強度為“弱洗”,機洗時間為8分鐘，選擇產(chǎn)品合適的水溫（水溫要求來源于產(chǎn)品的說明，一般情況下出現(xiàn)在產(chǎn)品的布嘜上或產(chǎn)品所帶的說明書上），并使得溶液剛好覆蓋測試樣板；如產(chǎn)品是布棉、布絨材料，則洗衣機設(shè)置機洗強度為“正常”，機洗時間為12分鐘，并選擇合適的水溫，使得溶液剛好覆蓋測試樣板；5.3.4 按規(guī)定的時間清洗后，將測試樣板及附加物放入干衣機中進(jìn)行干燥；5.3.5 按以上5.2.1至5.2.4完成6個清洗/干燥循環(huán)，則測試完成。5.3.6 機洗后產(chǎn)品表面脫毛、脫色、顏色轉(zhuǎn)移、布料收縮、布爛視為不合格；5.3.7 未標(biāo)明可表面清洗、機洗的紡織或毛絨產(chǎn)品不適應(yīng)此測試。5.4 染色轉(zhuǎn)移測試（口水、汗水測試）5.4.1 配置“口水”溶液：1升水+4.2g碳酸氫鈉+0.5g氯化氨+0.2g碳酸鉀，然后再裝入可密封的容器內(nèi)（類

似礦泉水瓶即可）；5.4.2 將測試樣品與白色AATCC測試布用白色車縫線扎在一起后放入裝有口水溶液的容器中，將容器密封好，然后再放入57±3℃的老化爐內(nèi)24小時；5.4.3 配置“汗液”溶液：1升水+4.5g氯化鈉+0.3g氯化鉀+0.3g硫酸鈉+0.04g氯化氨+3g 90%乳酸+0.2g尿素，然后再裝入可密封的容器內(nèi)（類似礦泉水瓶即可）；5.4.4 將測試樣品與白色AATCC測試布用白色車縫線扎在一起后分別放在裝有口水及汗液的容器中，然后再放入57±3℃的老化爐內(nèi)24小時；5.4.5 將測試樣品從“口水”溶液及“汗液”溶液內(nèi)取出，然后將樣品入通風(fēng)或日照的條件下自然風(fēng)干后，再白色AATCC測試布與AATCC灰色標(biāo)度板比較，判定其顏色轉(zhuǎn)移級別5.4.6 口水測試最大顏色轉(zhuǎn)移級別接受4級.5.4.7 汗液測試最大顏色轉(zhuǎn)移級別接受4級5.5 布絨材料的浸泡測試5.5.1 將產(chǎn)品上有絲印、移印或熱轉(zhuǎn)印的布料完全浸入裝滿純凈水或蒸餾水的容器內(nèi)1小時，然后取出,用吸水紙將多余的水吸干；5.5.2用砂膠筆以600g力來回擦拭絲/移印部位，單向行程至少50mm，如果表面少于50mm,則擦過整個測試表面，共測試30個循環(huán)。5.5.3 測試后其絲印、移印或熱轉(zhuǎn)印位脫色面積大于5%為不合格；如果絲印或移印油層脫落形成小物體，面積不分大小則同樣不合格；如測試脫色面積小于5%則合格。5.6 布類產(chǎn)品的拉力測試5.6.1 在待測樣品（由軟性材料制成的具有拼縫填充玩具或豆裝類玩具（包括，但不限于縫合、粘合、熱封或超聲焊接的拼縫）之線縫位兩側(cè)距1/2英寸處用圓餅鉗夾緊,二圓餅鉗應(yīng)正垂直于線縫位；5.6.2 在5秒鍾內(nèi)逐漸施加至要求的拉力并維持10秒；5.6.3 玩具線縫位如無足夠的空間被圓餅鉗（直徑為1

9mm）夾緊,則無需進(jìn)行此測試,但其所有附屬件需按NFTS-006對玩具之突出部件進(jìn)行扭/拉力測試；5.6.4 拉力要求：

參考標(biāo) 準(zhǔn)	適應(yīng) 年齡	可靠性力度要求	安全性力度要求
本廠內(nèi)部要求	0–14 歲	18 ± 0.5 lbs	25 ± 0.5 lbs

5.6.5 在可靠性與安全性要求的測試后，如線縫位爆開，用假手指A可接觸到內(nèi)部填充物能觸及填充物則判定為不合格.如測試后觸及的范圍內(nèi)存在尖角﹑利邊﹑小件等屬安全問題；5.6.6 可靠性要求力度下,不可有布撕爛,縫口爆開,功能損失情況產(chǎn)生。5.7 毛絨玩具的摔打5.7.1 本測試只適用于毛絨玩具產(chǎn)品上有易產(chǎn)生小物件的塑膠眼睛、鼻子、燈罩等結(jié)構(gòu)；5.7.2 用手抓住玩具的某一部位，約從24英寸的高度針對測試部位（如：眼睛、鼻子、燈罩），連續(xù)摔打于水泥地板上15次，確保每次摔打能使測試部位充分接觸地面；約1到2秒的時間為一個循環(huán)，在每次摔打時可適當(dāng)變換測試角度，以選擇對測試部位最容易產(chǎn)生破壞的位置。5.7.3 眼睛、鼻子、燈罩膠件破裂、斷開、脫落，有安全問題為極嚴(yán)重。5.7.4 眼睛、鼻子、燈罩膠件破裂、斷開、脫落，無安全問題為嚴(yán)重。6、相關(guān)文件ASTM-F963、EN71、GB6675等

標(biāo) 準(zhǔn)

EN71-1

ASTM F 963

ISO 8124

VTECH

要求

夾鉗距拼縫最少30mm，拉力要求為70±2N

夾鉗距縫邊為1/2’(13mm).拉力要求為:

0 - 18months 44.5N

18 - 36months 66.8N

夾鉗距縫邊13mm.拉力要求為70±2N

可靠性: