石偉林
純堿作為傳統活性染料染色工藝中的固色堿劑已經有半個多世紀的歷史,由于用量大,不宜化料、染后水洗耗水多、粉塵污染對工人身體健康有危害。出于節能與環保的考慮,上世紀末發達國家就開始其替代品的研究和開發。最具代表的產品有德國拜耳的Alkali和瑞士汽巴公司的SA-200,對于染料的適應性強,可以1/4至1/6取代純堿,但因價格昂貴并且用量太大,染廠工藝成本大幅增加而不被國內市場接受。國內近幾年也有純堿的替代產品,但良莠不齊,有的就僅僅是幾種無機堿的混合物,只能在幾個深色品種上使用,甚至還要增加元明粉等附加條件,無法全面取代純堿。我公司歷經幾年開發研究,活性染料新型染色堿SN(密度高達1.70、用量僅為0.8~3.8g/L),在活性染料染色中各種顏色、深度都能取代純堿。該成果2005年10月10日通過了廣東省科技廳組織的中國紡織工程學會、上海紡科院等專家的鑒定。 活性染料新型染色堿SN自從投放市場300多噸,在長時間使用的用戶中,一致的評價是:(1)比使用純堿直接成本降低20%,使用方便可靠,減少倉儲占地。(2)對染色的產品質量有提高:布面發花的幾率更低、色牢度有提高,尤其是濕摩擦牢度;克服染廠因水質不好而造成疵病。(3)極大的減輕了工人的勞動強度,改善了工人的勞動環境,無粉塵污染,有利于清潔生產。(4)綜合成本也降低:省時、省水、省HAC,同時廢水中的COD也比純堿降一半以上。本文就染色堿SN的研制和染廠應用作一些研討。1 染色堿SN技術性能指標:組 成:高濃縮有機緩沖復合堿外 觀:橙色低粘液體PH 值: 12.6±0.2 (1%水溶液)密 度:1.7+0.02 (20℃)相容性:對染液中常用濃度的電解質穩定穩定性:-5℃~60℃密閉條件下可存放一年,-15℃凝結凍,解凍后再使用不影響效果。用量范圍: 0.8~3.8g/l (即1/9的量取代純堿)毒性/環保
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