浸潤劑原材料及配方技術是體現各類玻纖制品（包括紗、布、氈）內在質量的最關鍵技術，也是玻纖生產中必不可少的工業消耗品。行業中常將其重要性等同于IT行業的“芯片制造技術”。國際上這兩項技術和產品分別屬于兩個行業（精細化工行業和玻纖行業）。其技術核心分為兩部分：一是浸潤劑原材料組分中最重要的組分成膜劑的合成制造技術——芯片制造技術；二是浸潤劑中各組分選擇的配方應用技術——“芯片組合技術”。上述兩項技術在國內專業化、系列化程度均不高，且兩項技術相互交叉，造成國內浸潤劑原材料及配方技術僅處于國際中低檔水平的局面。隨著池窯技術在國內的迅猛發展和產品大量外銷，越來越多的廠家意識到玻纖制品的競爭很大程度上依賴于浸潤劑原材料及配方技術，由于該技術直接關系到各類玻纖制品（包括紗、布、氈）內在質量，已經成為各大玻纖生產企業保持可持續發展的核心競爭力之一。
從浸潤劑原材料這一精細化工領域來看，國外各大化工企業，在制造品種繁多的精細化工產品的同時，也對浸潤劑專用的化工原材料予以高度重視，幾乎每一類型化工產品目錄表上，列出了可用于玻纖浸潤劑成膜劑的產品牌號，如道康寧、拜耳公司有專用于增強熱塑性短切紗的水性聚氨酯品種。一些世界著名的環氧樹脂生產廠商在生產通用型油溶型環氧樹脂的同時，也對環氧樹脂進行深加工，制成玻纖浸潤劑專用水性環氧系列產品出售。同時國外還有專業生產浸潤劑成膜劑的工廠，如DSM、國民淀粉等。這些專業廠家均看好中國玻纖這一廣闊市場的良好發展態勢，準備或已在中國建廠，就近生產，以占領較大的市場份額，繼國民淀粉在廣東建廠后，DSM公司在上海斥資800萬美元建廠，上述企業的投產，今后必將對國內浸潤劑原材料生產廠家造成巨大沖擊，不斷削弱浸潤劑原材料的自主研發與生產能力。
從浸潤劑配方技術方面來看，國內各大
以推動玻纖行業浸潤劑技術進步為己任的南玻院四所浸潤劑基地，多年來為行業輸出了大量的浸潤劑技術、產品與人才。近年來，經過改制后成立了中材科技復合材料事業部浸潤劑實業部更是確定了“成為國內領先的玻纖產業浸潤劑系列化產品的規模化生產基地及研發中心”戰略目標。浸潤劑基地密切跟蹤國外先進技術，大力發展精細化工制造技術，提高了裝備的可控能力及生產工藝的自動化控制精度，從而生產出質量穩定，成本上具有競爭優勢、性能接近國外同類品種的五大類系列化的浸潤劑成膜劑，供各玻纖廠家選用。同時，浸潤劑基地還大力發展浸潤劑配方技術，通過優化浸潤劑配方組分，取得浸潤劑配方中各組分合理的平衡，以滿足玻纖產品的各項性能要求。面對不同需求的玻纖企業提供技術服務，引導無浸潤劑配方研發能力的企業，并協助技術力量薄弱的玻纖企業培養浸潤劑應用
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