陳中元天然綠色的棉麻類紡織業(yè),繼續(xù)處在蓬勃發(fā)展的勢(shì)態(tài)之中,棉麻類紡織印染助劑的研究和開(kāi)發(fā)也當(dāng)然繼續(xù)處于歷久不衰的“盛世”。
1 開(kāi)發(fā)前景良好的印染助劑根據(jù)國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家正在研發(fā)和生產(chǎn)的眾多的棉麻類紡織印染助劑新產(chǎn)品 ,我國(guó)值得開(kāi)發(fā)的這方面的印染助劑新品種如下:1.1 多道工序合一的棉麻織物印染助劑多道工序合一法,可縮短棉麻織物印染染色的周期,提高印染效率,降低印染成本,從而深受棉麻織物印染廠家的歡迎。近年來(lái),棉麻織物印染助劑的研究者加強(qiáng)了這方面的研究,已經(jīng)研發(fā)的有下列助劑。1.1.1 染色與柔軟整理同浴進(jìn)行的助劑棉麻織物染色后常用氨基硅酮類柔軟劑進(jìn)行柔軟整理。現(xiàn)在使用一種新助劑;可以將柔軟劑加在分散染料中,同浴進(jìn)行染色和柔軟整理。其中的關(guān)鍵在于如何克服硅油斑。有機(jī)硅柔軟劑常會(huì)與分散染料結(jié)合而形成硅斑點(diǎn),斑點(diǎn)處的顏色會(huì)深一些。所以最好是實(shí)現(xiàn)兩道工序合一,這就需要有一種能使硅斑分散成微粒或使其溶解的助劑,這種新助劑須有強(qiáng)有力的分散作用,能防止分散染料與有機(jī)硅柔軟劑凝聚成硅斑點(diǎn)。1.1.2 選用好相關(guān)的助劑是關(guān)鍵活性染料染棉時(shí),棉布先要經(jīng)退漿、洗漂、洗滌、活性染料染色、固色、皂洗、水洗等工序,前后共有11道工序,需洗滌11次,歷時(shí)約需11 h。日本專利介紹,使用分段同浴法,可使加工工序縮短為5道,水洗縮小為6次,就能把棉染出相同質(zhì)量的色彩,從而大大減少了染色的時(shí)間,提高了染色的效率并降低了成本。具體做法是先將棉纖維用堿、助劑、雙氧水等進(jìn)行退漿、煮練、漂白,在排去練液后,用醋酸洗1次,隨即加入活性染料進(jìn)行染色,然后分批加食鹽促染,再加堿固色,接著排液,在水洗1次后,再加洗滌劑洗滌,接著就用熱水洗1次,冷水又洗1次,這就完成了全過(guò)程。在此法中,關(guān)鍵是選用好相關(guān)的助劑。1.1.3 使死棉與活棉完全均勻染色的特制助劑死棉常染不上與活棉完全相同的顏色,造成染物表面具有淺
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