我國的服裝染整,始于七十年代末,最初是牛仔服石磨、漂洗和雪洗。八十年代,興起絲綢服裝砂洗，全棉與T/C服裝的水洗(縮水)、柔軟洗、砂洗，以及少量的服裝染色、印花和扎染。九十年代,酶處理技術(shù)的興起,廣泛地用于牛仔服水洗、純棉服裝超級柔軟洗、針織品拋光。近幾年來又興起永久性壓燙樹脂整理技術(shù),用于服裝浸漬處理,尺寸與形態(tài)穩(wěn)定性比以往的織物處理方法有較大提高。洗水行業(yè)隨服裝業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，不少中高檔服裝離不開服裝的后染整加工，已成為提高服裝品位與附加價值的現(xiàn)代化新技術(shù)。 紡織品經(jīng)過紡紗、染整、制衣多道工序的加工處理后一般都要經(jīng)過洗水處理，以達(dá)到去污、防縮、加柔、去毛或某些特殊的視覺效果，使成衣的綜合性能更接近于常態(tài)，顏色更為自然。 對于中國目前的洗水行業(yè)，根據(jù)洗水的目的大致可以分為以下幾種類型的洗水：
1．洗縮水 面料縮水率超標(biāo)時，在制衣前先洗一塊布樣，測出經(jīng)緯向縮水率，換算成制衣尺寸，然后按比例下料。做出樣品后再水洗測試，使服裝的縮水率符合標(biāo)準(zhǔn)。這類服裝成衣后，都要經(jīng)過水洗。而且縮水后的尺寸必須與測試樣一致。這就要求[洗縮水]也要有一個統(tǒng)一的工藝。 洗縮水工藝：將服裝放在溫水40℃池內(nèi)，浸泡半小時（中途不時用棍子壓一壓，使全部浸濕），取出脫水、烘干。 洗縮水要求：洗后，服裝的縮水率降至3%（注：根據(jù)客戶要求和標(biāo)準(zhǔn)有所不同）。
2．洗柔軟 服裝大多數(shù)要求柔軟。應(yīng)客戶要求，洗縮水時加入柔軟劑對衣服的手感進(jìn)行調(diào)節(jié)。 將服裝放在溫水40℃，加有2克/升柔軟劑的池內(nèi)，洗滌一定時間，脫水、烘干。 洗柔軟要求：洗后，服裝的縮水率下降，手感略顯柔軟。洗柔軟一般安排在洗水的最后一道工序進(jìn)行或者與其他的洗水步驟同時進(jìn)行。
3．保潔 出口到某些國家的產(chǎn)品，要求保證無甲醛或低甲醛。目前在染整加工行業(yè)較為廣泛地采用樹脂加工技術(shù)進(jìn)行防皺防縮整理，某些有甲醛的織物，將甲醛味散發(fā)在空間，使原本無甲醛的衣服吸著
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