羅巨濤,楊興明,宋新華,李 芬
1 前言氨基改性聚二甲基硅氧烷柔軟劑因分子中氨基極 性很強(qiáng),易與纖維上的羥基、羧基、酰氨基等相互結(jié)合, 形成穩(wěn)固的硅氧膜,從而有效地降低纖維表面的摩擦 系數(shù)。對氨基硅油進(jìn)行不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以使織物 表現(xiàn)出柔軟、滑爽、挺括 豐滿、活絡(luò)等各種手感特 性 。 目前大部分氨基硅油都是雙氨型結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu) 的氨基硅油因其伯氨基在高溫時易被氧化形成偶氮結(jié) 構(gòu)的發(fā)色團(tuán),從而使硅油膜有一定的黃變。人們普 遍認(rèn)為這是造成織物黃變或色布色變的主要原因,并 由此采用對伯氨基進(jìn)行酰化、醚化改性等方法,生產(chǎn)改 性氨基硅油或添加抗氧化劑,以期降低其黃變或色 變,但這是以犧牲整理織物的手感為代價的。事實 上,上述方法并不能徹底消除整理織物的色變。 我們知道,染色織物在高溫定形時,染料分子活動 加劇,部分結(jié)合不牢固的染料會脫離纖維熱遷移或升 華,染料在向外層(包括織物表面和空氣中)擴(kuò)散時若 沒有受到阻礙,織物最后的色澤將主要體現(xiàn)為表層染料的色光;若受到阻礙(硅油成膜),發(fā)生熱遷移的染 料將在織物表面集中。最后的色澤較為復(fù)雜,一方面 表面染料濃度增加,另一方面由于硅油膜改變了光線 的折射率,加上氨基在高溫情況下被氧化等,織物顏色 將變深變暗。 為降低織物因染料熱遷移引起的色變,設(shè)想通過 提前交聯(lián)的方法,使染料在升華遷移之前即已滲入纖 維內(nèi)部并被已經(jīng)交聯(lián)的硅油膜擋住,這樣可以適當(dāng)降 低定形焙烘溫度,也就能有效避免更高溫度時因氨基 氧化而造成的色變,并據(jù)此自制了活化劑AT。
2 試驗部分2.1 試驗材料與儀器2.1.1 試驗材料 織物16.5 tex(150D)滌綸平紋呢 低溫型及高溫型分散染料;不同氨值的氨基硅油 (采用相同的乳化劑乳化);不同的乳化體系乳化同一 結(jié)構(gòu)的氨基硅油;硅油活化劑AT(自制)等 2.1.2 儀器 VPM-1A型軋車; .2A型實驗室熱定形機(jī)(日本 遷井)
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