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1.使用低給液方法 控制織物吸液量在25%～40%（這是浸軋法難以達到的)。織物吸液量降低，可以減少表面樹脂的生成，織物強力、耐磨度及手惑均有改善，還可減少烘干時蒸發量，節約熱能。低給液方法有下列幾種。（1）泡沫法：在樹脂工作液中加入發泡劑，在泡沫發生器中制出合乎要求的泡沫，然后將泡沫均勻地涂敷在織物表面，被織物吸收，吸液量可以保持在25%～45%。（2）利用滾筒印花機給漿方法：用滿地刻紋輥給液，給液量為織物重量的15%～30%。薄織物一般是單面給液，厚織物可兩面給液。（3）軋吸法：是最簡單的低給液法，即在軋車部分增加一些導布輥，調整穿布方向，將前端已軋液的濕布與未軋液的同一車干布經過同一軋點，干布吸去濕布上多余的工作液，然后濕布引出機器，干布進入軋車浸軋后，重復以上操作。棉織物軋吸法的軋余率可降到35%～40%，滌棉混紡織物為40%左右。

2.整理織物上樹脂含量 含量愈多，其抗皺性也隨之增高，但機械性能則隨之下降，因此應根據不同要求確定樹脂用量。樹脂整理后的織物經測試結果表明，織物斷裂強力、耐磨度、撕破強力明顯下降。但經過多次穿著試驗比較，樹脂整理過的織物反而經穿，不易起皺，這可能是樹脂給予棉和粘纖織物一定的保護作用，在一定程度上能防止織物老化、洗滌破壞等因素。樹脂整理后織物抗皺性能隨固著樹脂量而上升，織物強力，耐磨性則隨之下降，因此耐久壓燙(D.P)整理目前只用于滌棉混紡織物(棉布D.P整理后強力幾乎損失50%)，但抗皺性高，穿著舒適性也較差；故D.P.整理都用于低比列滌棉混紡織物。表4－1為幾種樹脂整理后織物性能。 表 4-1常用樹脂整理織物性能注 由于要求降低織物上游離甲醛含量，耐久壓燙整理評級時，干彈性角及洗可穿評級標準都有降低。

3.甲醛含量 空氣中游離甲醛能剌激人的粘膜，織物上甲醛對皮膚有剌激作用，常引起過敏癥狀。過去常用的樹脂幾乎都是由過量甲醛與酰胺類化合物合成