3各工序工藝設置 3.1 牽切制條 牽切機采用四區牽伸,分別是兩個預牽伸區、一個主牽伸區和一個后再割區，總牽伸倍數為4.68倍,利用牽切直接制條法,將長絲在牽切機上直接制得短纖條。采用逐根測長法，測量其中1000根纖維長度，纖維平均長度為54.42 mm。 3.2 并、粗工序 由于纖維離散較大，將經牽切的短纖條經過三道并條，采取“大隔距、小張力、多并合”的工藝，主要工藝參數見表1。
表1 并條主要工藝參數
粗紗工序采用“重加壓、大隔距、小張力”的工藝，定量8.51g/10m, 捻度28.8捻/m，總牽伸倍數5.10倍，后區牽伸1.18倍。3.3 細紗工序由于纖維的平均長度較長，因此采用“重加壓，滑溜牽伸”的工藝路線，中羅拉采用滑溜牽伸，保持纖維不被拉斷，細紗定重9.38g/100m，總牽伸倍數9.9317倍，后區牽伸1.15倍，捻度35.32捻/m。 3.4 股線指標 織物采用股線織造，在YG061型電子單紗強力儀上測得合股后紗線的各項指標為：細度93×2tex， S捻，捻度31個/10cm，捻度CV9.20%，斷裂強力1626.5cN，強力CV 6.98%，強度8.74cN/tex，強度CV 7.07%。 3.5 織造工序 3.5.1 織物規格設計 織物的性能與其結構是密不可分的，織物的組織結構、
表2 織物力學性能經向32mm、緯向24 mm ，GB/T5455—1997規定點火時間為12s，本測試延長點火時間為24 s；在YG606型平板式保暖儀上測試織物保溫率為31.52%。測試結果表明：阻燃布的阻燃指標遠遠大于阻燃防護服(GB8965-96)和森林防火服(LD58-94)的相關標準，同時，預氧化纖維阻燃布還具有良好的隔熱性能，可以阻止熱量透過織物傷及肌膚，織物經長時間浸泡與洗滌后，阻燃性能沒有變化。 5 結論 (1)采用牽切直接制條、并、粗、細紗工序、選用相應的工藝參數，可以在環錠紡進行紡紗，其紗線的性能可以滿足織造的基本要求。 (2)預氧化纖維織物屬準不燃產品，不僅具有優異的阻燃性能，而且具有良好的保暖性能，阻燃性能長久，是一種有前景的新型阻燃紡織材料。
| 項目 | 斷裂強力/N | 斷裂伸長/mm | 伸長率/% | 斷裂功/J | 斷裂時間/s |
| 經向 | 213.92 | 33.42 | 16.71 | 16.66 | 10.04 |
| 緯向 | 563.48 | 23.32 | 11.66 | 7.00 | 6.85 |
在LFY-606型氧指數儀上測得阻燃布極限氧指數為47.5%；利用垂直法在LLY-07A型織物阻燃儀上測得續燃時間0s，陰燃時間0s ，平均損毀長度
| 項目 | 并合數/根 | 定量/g·（5m）-1 | 牽伸倍數/倍 | 后區牽伸/倍 | 圈條張力牽伸/倍 | 導條張力牽伸/倍 |
| 一并 | 8 | 21.12 | 8.794 | 1.286 | 1.017 | 1.011 |
| 二并 | 8 | 20.59 | 8.412 | 1.230 | 1.017 | 1.011 |
| 三并 | 8 | 21.02 | 8.046 | 1.177 | 1.017 | 1.011 |
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