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對羊毛進行氧化處理的方法中，最早采用的是氯處理，例如以酸性次氯酸鈉的冷稀溶液處理，是一個較為簡單的方法，但是處理過程比較難控制，往往會發生處理不勻或過劇的情況，給染色帶來困難，并且對服用性能也有不良影響。進一步研究了許多改良方法，例如：控制溶液的pH值，將氯溶解在有機溶劑中應用，或在處理溶液中加入一種能和氯反應，然后逐步釋氯的物質等，但因效果不顯著或成本高，而很少被采用。近年來得到廣泛應用的釋氯劑，是二氯異三聚氰酸或其鈉鹽，在有水存在時，發生水解平衡反應，如下式所示：水解生成的HOCl釋出濃度較低的有效氯與羊毛緩慢反應，具有處理均勻和羊毛不泛黃的優點。氯與羊毛的反應速率可通過pH值（一般為4～6）或溫度（一般室溫～30℃）進行控制，反應速率隨pH值的下降或溫度的升高而加快，要使毛織物獲得良好的防氈縮效果，有效氯的耗用量約需2～3％（對羊毛重）。另外，次氯酸鈉與高錳酸鉀混合溶液的處理，效果也比較好。次氯酸鈉在單獨應用時，如果pH值高于7，雖然氧化作用緩慢，處理比較均勻，但是羊毛泛黃，當與高錳酸鉀混合應用后，就能在pH＝8.5～10的范圍內處理，羊毛非但不泛黃，而且還比未處理的白度略有提高，并且手感很好。除了上述有效氯的溶液進行處理外，還有采用干法氯處理的，也就是用氯氣處理。氯氣處理需要在密閉的容器中進行，通常先將毛織物的回潮率調節至8～12％（羊毛標準回潮率18％），然后進入容器，通入一定量的干燥氯氣，室溫下處理0.5～1小時，。處理完畢后，先用泵除去容器中的殘留氯氣，再將已經氯化的毛織物取出，水洗，脫氯。如果控制條件適當，可以獲得既均勻，而且纖維損傷又少的良好防氈縮效果。用來作毛織物防氈縮處理的不含氯的氧化劑的種類也很多，如過氧化氫，高錳酸鉀，或其他過氧化物。其中以過硫酸或其鹽的應用較廣，處理也的pH一般在2以下溫度不超過50℃。還有高錳酸鉀的飽和食鹽溶液應用也較多。使羊毛

經過電暈放電區或低溫等離子區進行氧化處理的研究也較多，但尚未達到工業生產水平。對劇烈的濕法處理的羊毛進行觀察，發現羊毛的鱗片層又一定的損傷，而且定向摩擦效應降低很多。但是對溫和氧化處理的羊毛觀察時，發現具有防氈縮效果的羊毛鱗片層并未受到顯著的損傷，而是順、逆摩擦系數（μw，μa）都獲得提高。由此可知，提高羊毛纖維的摩擦系數，降低纖維在制品中充分移動的可能性，也能獲得防氈縮效果。溫和氧化處理后，羊毛有一種共同的物理性能，就是鱗片在濕潤狀態小比未處理的柔軟。變軟鱗片比較容易變形，因此，這樣的纖維做順，逆鱗片方向摩擦時，由于鱗片層容易變形，纖維之間的接觸面積比未處理的要大得多，這樣就導致順逆向摩擦系數（μw，μa）都增大較多，以致D.F.E.變化不大。由于μw，μa都增大，因此羊毛在制品中進行充分的單向移動受到阻礙，以致氈縮減小。經過劇烈處理的羊毛的μa的增大較小或不增大，甚至減小（當鱗片層破壞顯著時），因此這種情況除了有μw增大外，還有D.F.E.的減小，更不利于氈縮。