上海迪靈化工有限公司 林衛(wèi)偉
國家“十一五”經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃中指出，到2010年單位GDP能耗要比2005年降低20％。主要污染物排放總量減少10％，為了實現(xiàn)這一目標。各地政府部門都在狠抓節(jié)能減排工作，印染污水的減排被列為其中的重點．印染企業(yè)面臨著節(jié)能減排的巨大壓力。 目前印染廠污水處理普遍存在氨氮排放指標居高不下、污水色度高、COD高等問題，印花工藝的合理制定也與印染廢水的減排有著密切的關聯(lián)。 1、印花尿素用量過大導致污水氨氮排放指標居高不下 1．1尿素在印花中的作用： (1)幫助染料溶解。目前活性染料的溶解度多有較大改善，有的甚至撒粉法就可以較好地溶解，尿素的助溶作用已逐漸減弱，除個別溶解度較差的染料外，一般可不須作考慮。 (2)幫助纖維膨化。尿素在汽蒸的時候會有助于纖維膨化，使活性染料容易與纖維發(fā)生化學反應。 (3)吸濕作用。染料與纖維反應時需要有水份參與其中，尿素有助于織物蒸化時吸收水份，但這需要在蒸箱的局部環(huán)境中有一定的濕度存在。 目前印染廠所用的蒸汽大多由熱電廠供應，此類蒸汽一般溫度都比較高，但是這些蒸汽都是不飽和蒸汽，有些印染廠沒有將蒸汽進行加濕處理，直接作為蒸化熱源進人蒸箱。有的印染廠雖說蒸箱配備有給濕裝置。但運行不正常或已損壞，因此就造成蒸化箱里濕度不夠，印花布在蒸箱里與其說是汽蒸，倒不如說是焙烘。結果從蒸箱出來的布比較燙而且比較干。活性染料與纖維發(fā)生固色反應需要有一定的濕度，纖維的溶脹也需要有水的幫助，尿素雖然是吸濕劑，但如果蒸箱內部環(huán)境沒有水，它也就失去了吸濕的作用。 各種過熱非飽和狀態(tài)下棉布在蒸箱里的平衡含水量．見下表： 活性染料與纖維的反應是放熱反應，同時棉布在汽蒸過程中需要水，因此就造成蒸化機溫度越開越高。起先一般設定為102℃，但后來溫度會逐漸上升至105℃一108℃才最終達到平衡。大多數(shù)印染廠設定汽蒸箱102℃，但此時棉織
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