編譯：徐以平
本文通過對(duì)曝光系統(tǒng)的改進(jìn)，對(duì)增強(qiáng)生產(chǎn)效率、提升印花質(zhì)量的問題，提供了一些切實(shí)可用的策略方法。.jpg)
最近一段時(shí)間，筆者走訪了一家正在使用數(shù)臺(tái)自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的超大型紡織品印花公司，進(jìn)行兩方面問題的調(diào)查研究：生產(chǎn)效率與質(zhì)量。公司領(lǐng)導(dǎo)人從事于該行業(yè)已經(jīng)有32年，盡管他們花費(fèi)了最大的努力，但生產(chǎn)效率看似始終陷于停滯不前。為了實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)生產(chǎn)力的目標(biāo)，他們又添加了一臺(tái)自動(dòng)設(shè)備，并補(bǔ)充了足夠的人力來生產(chǎn)操作。然而，生產(chǎn)力雖然有所增強(qiáng)，但仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及預(yù)期計(jì)劃，新設(shè)備的生產(chǎn)能力離預(yù)定目標(biāo)還相差甚遠(yuǎn)。統(tǒng)計(jì)估算，公司的生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到每小時(shí)750件衣服的增量，但不管怎么努力，印制能力似乎僅可增加每小時(shí)300件衣服。由于平均下來，五臺(tái)設(shè)備每臺(tái)每小時(shí)只能生產(chǎn)300件衣服，因此這樣不可能會(huì)有任何的驚喜！很明顯，公司對(duì)生產(chǎn)的擔(dān)憂是相當(dāng)正常的，因?yàn)槿缃裆a(chǎn)能力存在一個(gè)很大的差距：實(shí)際生產(chǎn)量僅有每小時(shí)1500件衣服，而預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo)要達(dá)到每小時(shí)3750件衣服。
網(wǎng)框與張力的控制公司的業(yè)務(wù)規(guī)模已經(jīng)超出了能承受的范圍，其能力已無法滿足再添加更多設(shè)備的需求，由此不得不改變?yōu)?4小時(shí)的工作時(shí)間，從而保證已簽約訂單的及時(shí)完成。面臨現(xiàn)在必須在周末上班，還要給付員工加班工資的境況，公司不得不積極尋求解決途徑。任務(wù)完成量上的缺口意味著在印花車間每小時(shí)有2250件衣服無法被加工，即一個(gè)24小時(shí)的工作日少加工約54,000件衣服。一件衣服獲利大約￡0.25，那么一年收益縮減程度要超過￡3.5百萬。當(dāng)然這還不包括人力資源成本，但這些都是必需的，這樣才能有效控制一天新增的多余并且不知最終有何作用的12小時(shí)、經(jīng)營收益和其他相關(guān)成本。當(dāng)公司生產(chǎn)效率變得停滯不前的同時(shí)，其印制品質(zhì)量已經(jīng)下降到了極點(diǎn)，以至于客戶都開始抱怨起來。公司的一些大客戶甚至逐步將部分印花任務(wù)交給了其他印花商來完成，有時(shí)候的確只能這樣做了。公司領(lǐng)導(dǎo)層的第一個(gè)問題是：我是否了解
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