朱文均 吳春明
1 引言 據中國服裝協會調查，2001年中國服裝出口總量為124.9億件，服裝及衣著附件出口總金額為366.56億美元。服裝及衣著附件出口總金額，占中國出口貿易總額的13.8%，占全球服裝出口貿易總額的1/6[1]。由此可見，中國成為世界上最大的紡織品服裝生產國和輸出國，隨著中國紡織服裝出口量的高速增長，對其配套的上游產業-服裝輔料行業提出新的挑戰和機遇，迫使其跟隨服裝業的發展，而不斷調整其發展的步伐。近幾年，國內多家服裝輔料企業開始對傳統的面料整理技術進行改進，特別是對熱溶膠整理技術，進行技術革新，從有底粉漿整理，改為無底粉漿整理，該技術的實施不僅降低了企業生產成本，而且提高了產品的質量，為企業帶來了較大的經濟效益。 該技術首先是由在中國注冊的一家日資企業，引進其國內先進技術和設備，對熱熔膠整理技術進行創新，該技術的關鍵要素之一是粘合劑，該粘合劑是由日本進口而來，國內尚無這方面報道，為此我們通過調研分析，決定采用互穿聚合物網絡(IPN)技術來合成此類粘合劑，以滿足國內眾多服裝輔料企業對此類產品需求。 互穿聚合物網絡(lnterpenetrating Polymer Network，簡稱IPN)是兩種共混的聚合物分子相互貫穿并以化學鍵的方式各自交聯而形成的網絡結構[2]。互穿聚合物網絡一詞是由Millar于1960年第一次提出，但對具有IPN結構的材料的研究可以追溯到19世紀Good year進行的橡膠的硫化或交聯。進入20世紀后，一些科技工作者在IPN方面做了一些工作，但真正IPN進行深入的研究始于Millar。60年代初，他制成了聚苯乙烯/聚苯乙烯(PS/PS)的lPN離子交換樹脂材料。繼Millar之后，越來越多的工作者在IPN的研究及應用方面做了大量的工作，IPN被廣泛應用作抗沖擊材料，離子交換樹脂，噪音阻尼材料，熱塑性彈性體和其他材料。目前，在我們國
2 實驗2·1 主要原料: 丙烯酸甲酯(工業級)、丙烯酸丁酯(工業級)、甲基丙烯酸甲酯(工業級)、丙烯腈(工業級)、反應性有機硅單體(工業級)、交聯劑GAO1(自制)、乳化劑十二烷基硫酸鈉、平平加0-15、功能性和反應性乳化劑(自制)、過硫酸銨(分析純)、增稠劑PTF、聚酯(工業級)、聚酰胺(工業級)2·2 合成實驗 將部分單體和交聯劑GAOl用乳化劑乳化成單體Ⅰ備用;將另一部分單體和交聯劑GAOl及反應性有機硅單體用乳化劑乳化成單體Ⅱ備用。在反應釜中加入一定量的水，在氮氣保護下升溫至5O℃，加入10%預乳化單體Ⅰ，升溫至70℃加入部分引發劑，至80℃，開始滴加單體Ⅰ和引發劑，滴加完畢后，再反應1小時，然后滴加單體Ⅱ和引發劑。滴加完畢后，再反應1.5小時，升溫至90℃再反應半小時，停止反應，冷卻至40℃出料，所得乳液實測含固量為45%。
3 結果和討論3·1 粘合劑的物理性能
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