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中國紡織工程學會染整專業委員會 陳立秋 1、前言 傳統印花生產工序最多，歷來把傳統印花行業的生產關系比做“五環關系”，即“花樣設計”、“制版制網”、“調色調漿”、“機器印花”、和“后處理”，這五個生產環節是休戚相關的，任何一環脫節，都會直接影響印花布的質量。正是因為印花生產工序多、工種雜、用人多、加工技術要求高、生產效率低，所以在整個印花生產中需要變革和提升的空間也最大、最多。 從原理上講，印花是在織物有限的特別區域內進行染色。印花是被使用的紡織品的品種、顏色匹配及化學與工程之間的相互作用。這四個特征一定得協調，才能生產出適應市場流行趨勢的紡織新品。 我國印花技術發展很快．自1973年首次引進圓網印花機以來．打破了國內印花生產滾筒印花機一統的局面，滾筒印花的比例逐步減小，棉、滌棉產品的印花，因采用圓網和平網印花生產率高、生產成本低和適應大花回、高精度等特點而逐漸占有優勢。電腦分色描稿、激光照排、激光雕刻制版；電子測色配色、自動調漿等先進技術和設備也已逐步推廣應用。 網式印花機的發展得益于制版制網技術的改進和發展。制版制網技術從有版制網的縮小雕刻、銅輥手工操作和照相雕刻發展到噴墨制網、噴蠟制網和激光制網等無版直接制網技術，擺脫了菲林片，使圓網與平網的制網過程大為精簡．降低了產品成本并減少和杜絕了污水排放。 傳統印花技術在環保方面已有很大的改進．但由于其自身生產工藝特點不可能從根本上杜絕污染現象。傳統印花的耗水環節主要有固色、皂洗、水洗等，這些環節缺一不可，污水的排放也不可避免，隨著水資源緊缺及環境污染日益嚴重，傳統印花技術將面臨越來越嚴格的限制。 當今印花工藝設備的技術進步表現為：應用機電一體化的高新技術。降低生產成本確保生產質量的再