絨類織物印花較一般織物印花技術要求高、難度大，在圖案設計中要考慮織物總體效果，在加強工藝、操作管理的同時，還要重視前處理和后整理的質量。
1．滾筒印花
滾筒印花，通過雕刻銅滾筒將圖案印在織物上。滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印花和大量印制的圖案。滾筒印花是適用于大批量印花的生產方法，在大多數情況下，滾筒制備和設備調整的成本高，耗時長，滾筒印花技術要求高，操作難度大，且花筒雕刻工藝復雜，技術性強，適用于大批量的業務。
2．圓網印花
圓網印花有幾個重要方面不同于其他網版印花方法。圓網印花的生產速度最快，使用無縫的有孔金屬網或塑料網。最大的圓網圓周大于1m，因此最大的花回尺寸也大于1m。超過20套色的圓網印花機已有生產，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。隨著圓網印花機的出現與裝備的改進和工藝技術的提高，圓網印花生產日漸增多，但由于圓網印花機某些自身條件的局限，在印制燈芯絨織物、厚密織物時在體現該類織物風格上還是差于滾筒印花機。
圓網印花的技術注意事項：
⑴針對影響印花產品總體效果和織物風格的因素來考慮圖案，設計選擇適宜圓網的花紋結構、花型排列、加工的品種規格、圖案形態的變化等；
⑵圓網網目選擇上不應單一考慮花型精細度、塊面大小，要結合所采用工藝和織物規格等綜合考慮。
⑶保證印制中花型輪廓清晰，避免或減少三色（復色）出現，要處理好圖案中“色”和“色”之間相互影響的關系，描稿時采用分線（大分、小分、反分）和借線手法，確定分線距離時要考慮印花總效果的要求和色漿性質、織物規格等因素。
⑷絨印花的難度在于使絨條和底版得色一致，因此除考慮色漿外，還要考慮印花機的壓力。圓網印花機花網壓力是靠刮刀壓力。與滾筒印花機刮刀單為刮漿不同，圓網刮刀的作用以壓漿為主、刮漿為輔，且其刀片品種單一，號數有4個號可選，刀片厚度0.10～0.20mm，高（寬）40～55mm，刀刃和
如用有磁棒條件的印機，要注意印機的橫梁位置，因橫梁高低起著調節圓網、刮刀和織物三者之間互相適應的作用，直接影響到刮刀對織物的給漿量，一般以生產絨和厚密織物為主的印機橫梁位置應低些。
⑸絨印花尤其精細花型以選用防、拔染方法為佳，不但花型立體感強且避免線條與地（溝）色差之弊端。
⑹保證印花效果其花網排列是主要影響因素之一，所以設定工藝中不但要注意對花、傳色關系，還要考慮印花的總體效果與生產的順利，以此來制定花網排列位置。
⑺不論采用什么工藝，在掌握好色漿的黏度和厚度的同時，促進染料擴散和加速滲透的助劑（如擴散劑NNO、尿素等）應較一般織物用量大些為宜。
⑻減少印制中由于絨類織物的絨毛所造成疵點如拖漿、堵網等，可在花網前加壓白網，加幾只視當時情況而定，不宜在印前織物上輕或重漿。
3．平網印花
平網印花可分為手工平網印花和自動平網印花。
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