用鏟刀不能鏟除的﹐這類疵病說明堵塞物一般不在圓網表面﹐而是嵌附在網孔之中﹕1> 印花色槳中﹐未按嚴格規則操作﹐染料助劑離子溶解不完全﹐原糊膨化不良等﹐過濾時又未能將粒子濾去﹐從而堵網。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應呈球形或正方形﹐如是針狀或棒狀晶體﹐因其細而長﹐這不僅影響顏料拼色時的相溶性﹐同時也會造成嵌網﹐特別是高網目時﹐顏料直徑應在0. 1—0.3 μm 之間。2> 粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網花紋﹐其凝聚的速度除與制備工藝有關﹐還與儲存和使用的環境有相當密切的關系﹐例如﹕溫度﹐溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質點濃度有很大影響﹐溫度上升﹐布朗運動就會增加﹐水分子就會加速蒸發﹐高聚物就會因兩相界面的數值變化﹐在兩相之間排泄出來﹐產生絮結﹔溫度下降﹐乳化劑就會凝凍﹐使分散相和連續相的界面張力發生變化﹐導致高聚物的凝結。時間﹐一般情況下﹐剛配合好的粘合劑或印花色槳﹐沒有經過靜置期﹐分散相和連續相都還沒有完全定位﹐若立即投入印花生產﹐會給高聚物液珠的自我排泄創造條件﹐進而影響透網性能﹔拉經過長時間的存放﹐甚至超過穩定期限﹐由于受到溫度﹐氣候﹐機械運動的影響﹐連續相和分散相會發生定域位移﹐使高聚物的粘度增加﹐凝聚速度加快。機械力﹐乳化成分散液珠的高聚物﹐在印花生產中要承受圓網和刮刀的擠壓等﹐在劇烈頻繁的機械運動中靜電勢是很大的﹐直至坡乳﹐絮凝﹐分曾﹐聚結。粘度﹐粘合劑中的高聚物粘度高低﹐直接影響著凝聚速度。此外還有電解質等方面的原因。一些應對的方法﹕
1> 在印花色槳中防止雜質的混入﹕染料助劑要充分溶解﹔原糊要按要求調制﹔印花色槳最好用比印花網目高的尼龍網過濾﹐但對于那些特殊的印花﹐如金粉印花就要好好考慮了。2>防止高聚物過早凝聚﹕較為理想的涂料印花色槳應具有一定的穩定性﹐無過早凝聚現象﹐在印上織物前要能順利透過圓網的圓孔﹐在印后
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