迷彩織物通常綠色，黃色，黑色，棕色染色等構成可分為叢林，沙漠，海洋，如類型的偽裝。樹干都是模擬的模式，陰影，如巖石和沙子。
近年來，國內生產主要采用迷彩織物涂層/活性染料印花工藝和涂層/分散/活性染料印花工藝，盡管這些進程都有自己的長處，但也有不足。涂料印花工藝是缺乏處理硬件迷彩織物，透氣性能差，摩擦牢度差，色牢度不理想。活性染料和纖維活性染料進程發生反應而鍵合，濕牢度，良好的透氣性能，但其氣候，陽光，汗水，氯洗，沒有足夠的牢度，如煙霧的理想勝地。和油漆/分散/活性染料印花過程公用部分能夠解決以上問題，但同時存在的涂料，印刷活動的不足之處。
目前，主要使用的迷彩織物和卡其府綢棉混紡織物，如上述印刷過程中，最終產品是非常困難的，以符合要求，尤其是對氣候性，太陽，汗水，氯洗，煙草退休高牢度要求。因此，要生產符合要求的高迷彩織物，只有從印刷過程中加以改進的，以適應要求的軍事行動。
一個印刷工藝設計的一個階段，因為在印刷過程中，堿劑和還原劑，以分散的影響，因此，應采取兩階段的印刷過程。在此之后的第一個高溫蒸汽養護或修復，以便驅散，然后恢復了快速蒸氣浴，以還原染料對棉纖維的固體顏色，面料的減少治 be39 療浴，液體也將污漬的棉纖維分散染料清潔，從而增加色澤鮮艷面料和色牢度。更好地利用滌棉迷彩面料的性能，實質是提高染色的棉的性能，我們選擇的分散/還原染料印花色漿利用出色的還原染料色牢度，色差的棉花。在分散/還原染料在印刷過程中的粘貼，還原染料和還原劑基地需要著色劑，和堿劑和還原劑對分散染料有更大的影響力，因此，通過兩個階段的印刷。這種分散/還原染料的顏色與粘貼，不添加堿劑和還原劑，印刷后的第一次高溫固化，使染色滌綸分散染料，在堿劑和還原劑的作用，因此，在還原染料染色棉階段。設計的過程：
原織物印花面料→ → →蒸汽干燥（ 125 ℃ ， 10分鐘）或固化（
從這一進程的角度來看，與傳統工藝可以設置，但對于ca3a 迷彩服面料有以下問題： （ 1 ）油的75 ％以上的深色; （ 2 ）印刷面積約100 ％ ，吃了大量的血漿，而使用傳統工藝非常罕見的，這是難以實現的; （ 3 ）原料面輥，也需要在快速蒸化機，但不是大多數現有的設備制造商。因此，減少過程改進。
1.1進程
滌/棉14 × 2 / 28二百五十二分之三百三十零九十六點五厘米作為一個例子府綢。
的原來空白縫紉燒毛→漂白→ → →絲光成見。
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