一、開發過程雖然21世紀可以說是“環境世紀”,但在日本正邁向環境協調型社會的過程中。纖維產業為了求得生存,必須對地球環境問題、節能、重復利用等問題.采取合適的相應措施。目前,纖維行業雖然反復執行了各種節能措施,但根據去年12月防止地球暖化的京都會議決議等,還在要求進一步節能。此外,為了纖維產業的發展,必須提供能滿足消費者需求日益高漲的、考慮到環境的產品。日本纖維產業,尤其是印花行業的印花技術,除需要許多熟練人員外,由于使用大量的水和印花色漿,所以必須有龐大的排水處理設備,這和多彩絢麗的時尚時代正好相反,染料污染的情況嚴重、后繼人才不足、日本國內生產成本高所造成的空洞化,正顯示出和國外產品的劇烈競爭日本印花行業在探討今后應該采取何種措施時,Kanebo公司已完成了作為新印花技術體系的計算機設計、和氣泡噴射印花體系,并以“Kanebo”奇妙印花進行了工業化生產。這種新技術體系的思想基礎是.沒有如何處理生產過程中產生的廢棄物問題,也不產生對物資材料或污染源不積極利用的問題。
二“奇妙印花”體系簡介“奇妙印花”體系采用了噴色方式的印花體系,是綜合了Kanebo公司的設計能力和染色加工技術、Canon公司的氣泡噴射技術、和東伸工業公司的印花機械技術,共同開發出來的1. 加工工藝流程
圖1 整個加工工藝流程圖1表示出標準印花加工工藝流程。如圖1所示,在整個加工工藝流程中,只添加一個前處理工序,其它的工藝和傳統工藝一樣。對發色、整理加工來說,在“奇妙印花”使用上、也沒有特殊變化,可用現有機械設備進行加工。在產品的染色物理性能方面,也和傳統產品一樣。2.印花部分圖案、印花部分的基本組成表示于圖2。這種工藝和傳統工藝大不相同。
圖2 “奇妙印花”體系圖如圖
圖3 圖案處理工藝流程如圖3所示的工藝過程,該部分是將圖案原稿輸人計算機內,變換成適合“奇妙印花”的圖案數據后,再輸送到印花機。雖然實際操作幾乎全由計算機進行,但在花樣修復、配色變換上,仍需要手工操作。圖案原稿主要用掃描器(圖象讀取裝取裝置)讀取,使其數據化。在花樣修復上,對單純用掃描器讀取的無用數據、讀取誤差和傳送工序偏差等進行修正。
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