棉與錦綸混紡或交織的產(chǎn)品,不但具有較高的耐磨 性和強度,而且同時兼?zhèn)?種纖維之優(yōu)點,具有優(yōu)良的 服用性能,其染色產(chǎn)品已經(jīng)在市面上風靡?guī)啄辍5牵?其印花產(chǎn)品因技術(shù)原因一直難以滿足市場的需要。棉錦 印花面料的生產(chǎn)具有一定的難度,通常采用酸性染料上 染錦綸,活性染料上染棉。在酸性條件下,活性染料對 棉纖維基本不著色,活性染料必須在堿性條件下固色, 但堿性條件使酸性染料在錦綸上的上染率很低,大量被 水洗掉的染料對棉與錦綸相互沾色,不僅影響印花色牢 度,還會使印花白地沾污,影響產(chǎn)品質(zhì)量。國內(nèi)研究者 有用R型和KE型活性染料應(yīng)用于棉錦染色和印花,采用 中性條件固色,避免了堿性條件下的錦綸手感損傷[1]。 也有用中性固色活性染料Argazol NF對全棉、滌棉、棉 錦產(chǎn)品進行染色,其產(chǎn)品各項牢度合格,工藝流程簡 單,成本低,但目前產(chǎn)品的色譜還不夠全[2]。近年來,纖維素纖維(棉、粘膠及新型再生纖維素 纖維)的發(fā)展,活性染料已成為纖維素纖維紡織品染色 和印花最重要的一類染料[3-4]。但活性染料最突出的問 題是竭染率和固色率低,很大一部分要被洗掉,不僅使 染料用量增加,成本加大,而且凈洗需要大量的水,從 布面上洗掉的染料又會增加污水處理的負擔。國外已投入較大力量開展了環(huán)保型印花技術(shù)、節(jié)能節(jié)水新技術(shù) 及設(shè)備的研究。國內(nèi)東華大學(xué)等研究機構(gòu)也開展了大 量的研究工作[5-7]。本研究探討棉錦交織物的同漿催化印花技術(shù),著重 解決同漿印花的染料相容性問題,解決活性和酸性染料 在印花中得色率低、前后色差、色牢度低、白地沾污 以及2種纖維上染差別大造成的布面效果差異等問題, 生產(chǎn)出高檔、質(zhì)輕、耐磨、穿著舒適的錦棉印花服裝面 料。本研究項目已通過浙江省工業(yè)新產(chǎn)品鑒定(浙經(jīng)貿(mào) 技鑒字[2008]085號)。
1實驗1.1實驗材料棉錦(70∶30)交織物(經(jīng)紗為55.5 dtex的錦綸 長絲,980根/10 c
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)