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郭偉民，武麗芳，郭冬菊，王占霞

針織布在加工過程中會因紗線受到損傷而造成脫散，也會因卷邊而使布邊不易握持，使平幅加工難以進行。為保持針織布的形態穩定，在加工過程中最好以松弛狀態進行?；钚匀玖嫌』ㄊ指小⒗味染韧苛嫌』ê?，但工藝繁瑣、流程長、難度大?，F就我廠純棉針織布活性印花作一介紹。

1 設備針對純棉針織布特點，選擇適合于純棉活性印花針織布加工設備。其主要設備為：高溫溢流染色機MK-88-4T，脫水機HSF-1800，松式烘干機ASMA 341A-200，臥式圓筒織物剖幅機ME80／90，拉幅定形聯合機MONFONGS38-8F，UNI-8A-200平網印花機，ZMD341型連續蒸化機，LMH098-180高效松式水洗聯合機。

2 印花純棉活性染料印花比涂料印花的前處理要求高。其要求毛效在7 cm／30 min以上，煮練要勻透；為減少印花生產中卷邊的問題，預定形時要漿邊；因活性染料需要皂洗，所以漿邊劑要有一定硬度，且耐水洗。純棉針織布采用平網印花機印花，以減少張力。平網橡膠毯上膠要用專用貼布膠，且粘性要好，防止針織布印花過程中收縮錯花。在制網分色過程中，對幾何圖形及動物等圖案要求經向放大3％～4％ ，緯向收縮8％～9％ 。采用雙活性基M型活性染料，具有較好的固色率和提升力，同時可減輕皂洗時罩色的壓力，蒸化時間為8～1O min，皂洗前應充分冷水洗，皂洗時加人防罩色劑。2．1 坯布要求坯布32s純棉針織汗布坯布條干均勻，細節少，以免造成深淺檔印。盡量減少大肚紗和棉結雜質，以免造成色差。2．2 工藝流程翻縫→練漂→甩干→松式烘干→剖幅→預定形→印花→蒸化(1O0～102℃，8～10 min)→繩狀水洗→甩干，開幅→松式烘干→后定形→落布2．2．1 練漂練漂工藝條件<