林克明
一 前言目前印染廠普遍采用活性染料印花汽蒸固色工藝。“一相法”印花工藝中印花色漿內(nèi)需加入一定量的堿劑、尿素及其他助劑，印花烘干后立即進(jìn)行汽蒸固著。采用“一相法”印花工藝具有適合于各種圖案花型、花紋輪廓清晰、不易搭色等優(yōu)點(diǎn)。由于印花色漿中需加入堿劑，不僅活性染料會(huì)由此而引起水解，而且海藻酸鈉漿的粘度也會(huì)急劇下降，導(dǎo)致印花質(zhì)量的不穩(wěn)定，故應(yīng)選用反立性低的活性染料，并且加強(qiáng)后序的汽蒸、固色及皂洗。同時(shí)，由于印花色漿中堿劑的加入，織物印花后需立刻進(jìn)行固色與后處理工序，否則在擱置過(guò)程中會(huì)有風(fēng)印等疵病產(chǎn)生。由于“一相法”印花工藝存在上述缺陷，活性染料“兩相法”印花工藝現(xiàn)又正被人們重新認(rèn)識(shí)。
二、“兩相法”活性染料印花工藝采用“兩相法”印花工藝，印花色漿中不必加入堿劑，而采用印花后再軋堿處理。由于印花色漿中不含堿劑，織物印花后不必立刻進(jìn)行固色及后處理，在擱置過(guò)程中也不會(huì)有風(fēng)印等病疵產(chǎn)生。同時(shí)色漿配置后也能夠較穩(wěn)定地放置一段時(shí)間而不致于染料發(fā)生水解?；钚匀玖?ldquo;兩相法”印花工藝，具有汽蒸固色時(shí)間短、能節(jié)省蒸汽、皂洗落色少、成品色澤鮮艷、得色高、重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。“兩相法” 印花工藝雖有以上優(yōu)點(diǎn)，但至今仍然未被廣瑟采用，其中最主要的原因是受到浸軋堿液裝置的技術(shù)限制． 因?yàn)橐话丬堒嚨能堃郝试?0~80%已經(jīng)算是相當(dāng)?shù)偷牧?，但若用此類軋車?lái)完成“兩相法”印花工藝的浸堿固著，不但需要耗費(fèi)大量的助劑，而且織物浸漬后需再軋。由于織物上的染料未固著，在浸漬堿劑時(shí)，會(huì)大量地剝落于浸潰液中，造成搭色及花紋輪廓模糊等印花疵病的產(chǎn)生 由此可見(jiàn)，要采用“兩相法”印花工藝，軋堿液
三、用低給液軋車解決“兩相法”印花生產(chǎn)中的軋堿問(wèn)題我們采用德國(guó)GOLLER公司生產(chǎn)的低給液軋車，進(jìn)行活性染料“兩相法”印花生產(chǎn)中的軋堿處理，取得了較為滿意的效果。.jpg)
圖1 低給液軋車示意圖圖1為GOLLER公司生產(chǎn)的低給液軋車示意圖。由于它在機(jī)械上采用了一種特殊設(shè)備--小液量機(jī)(MINI-FLUID)，使帶液率降低到30%左右。小液量機(jī)的機(jī)械原理構(gòu)造如圖2所示。
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