陳立秋中國紡織工程學會染整專業委員會
1.前言染整工藝過程在論在線測控,目前也就限于溫度和速度兩種工藝變量。前者貫穿染整工藝的全過程,盡管存在測溫點不當,控制方法不夠合理等問題,導致溫控精度不夠,也就是溫度變最偏移值大,“過沖”嚴重,但總比沒有要好。后者若不實施控制,非但會影響工藝質量,對于聯合機而言,將因單元機問不能協調運行而開不出車,從直流共電源調磁協調運行,過渡到直流分電源調節電樞電壓的協調運行,20世紀90年代初期,又演變成交流變頻多單無協調運行,速度控制系統不斷進步、更新。若談及染色工藝過程pH值是否需要在線測控時,染色工藝人員會說:pH值是重要的,我們用試紙測定。”而設備人員則認為:“買進的設備沒有pH值測控儀表。”一位從事流體染色的專則說:“只注重染色溫度、染色時問、染色浴比的控制,而忽視對染浴的pH值與染色助劑濃度的控制,要較好地解決染色的色疵,實難見效。”的確,紡織品品質要提升,染整工藝必須優化,工藝條件與設備也要更新。軋染是活性染料重要的染色方式之一,但是織物浸軋染液后,都需要進行中間烘干,以利于后續汽蒸,或焙烘固色時提高加工速度和減少染料水解,獲得高的固色率和色牢度,進行中間烘干會帶來許多問題,首先是消耗能源,濕織物烘干時蒸發水分要消耗大量熱能;其次在烘干時染料容易發生泳移,產生色差和降低色牢度,染色重現性也變差;此外,浸軋染液進行烘干,不但增加一道加工工序,不便管理,而且干織物進行汽蒸時,染料和化學品要重新吸水溶解,干織物吸濕都會放熱,產生過熱理象,對染料上染和固色均不利。所以,進行濕蒸是人們長期追求的目標。濕短蒸是一種節能減排很有實效的工藝,但在行業中至今在推廣應用方面,遠遠差于冷軋堆染色工藝,其原因是濕度在線控制未能有效地解決,這里濕度在線控制是色含著織物軋余率及反
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