劉江堅
氣流染色以其明顯的節能減排特性已逐步應用于印染行業，同時也為織物的繩狀染色提出了新的控制要求。雖然傳統的溢流或噴射染色經過多年的不斷改進，其染色工藝和設備結構已被大部分使用者所掌握，但仍然經常出現產品質量問題，只是人們見多了習以為常了。對使用著來說，更多的是從工藝上采取措施，或者對出現后的質量問題具有一定的修復經驗。然而這。一切，隨著新型纖維的不斷出現，以及市場對產品質量要求越來越高，質量問題的不穩定性，留給加工者的利潤也越來越低了。因此，提高染色的過程控制就顯得非常重要，尤其是氣流染色作為一項新的染色技術，仍處在一個不斷完善的階段，許多質量問題的出現，還沒法用傳統的溢流或噴射染色來解釋，或者能夠解釋，但一時沒有解決的好辦法。從目前氣流染色技術的發展來看，只要工作原理正確，結構設計合理，再結合染色工藝的要求，采用先進染色控制技術，對染色過程進行控制，是能夠提高染色的重璣性，而且比傳統溢流或噴射染色更容易達到染色質量的要求。這里僅就氣流染色的過程控制，結合設備的原理和織物染色工藝的要求，提出控制的相關要素和方法。目的是通過對氣流染色的理解，更好開發和利用氣流染色技術。1 氣流染色的過程氣流染色與其它染色日的一樣，為被染物和染料提供一個能夠使染料在纖維上固著的條件。完成織物的染色過程，必須根據織物的上染規律和染料的選取，制訂染色程序，再由具備染色條件的設備去實施。在具體染色中，影響染色的因素很多，需要按照它們各自的特點，劃分到相應的控制過程中去。為此，這里對氣流染色過程涉及到的幾個重要內容進行討論。1．1染色工藝要求完成染色過程首先是要制定工藝，而工藝的內容是根據被染織物的色澤要求、纖維染色特性和上染規律，提出對影響染色質量要求的所有參數[如溫度、時間和浴比等)控制。對同一織物的染色要求，可以采用不同的染色工藝來達到，但得到最終的產品質量卻干差萬別，因為染色過程受到的影響
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