羅明勇,賀江平,劉梅,張玥,路娟 西安工程大學 陜西西安710048
活性染料色譜齊全、印染簡便、色澤鮮艷、勻染性好、染色牢度優(yōu)良、價格適中,已成為纖維素纖維織物的首選染料。但活性染料的竭染率和固色率低,在纖維素纖維傳統(tǒng)的染色工藝中,為了提高活性染料的上染率和固色率,必須加入大量無機鹽(氯化鈉或硫酸鈉).高含鹽量的印染廢水無法降解和回收,并對水質(zhì)和土壤造成污染。軋蒸工藝和傳統(tǒng)染色工藝相比的特點:(1)經(jīng)濟性,工藝流程短,可節(jié)約成本;(2)重現(xiàn)性和透染性好:(3)工藝控制簡單,穩(wěn)定性高;(4)快捷的色澤品種更換,適用于鮮艷、非常淺和非常深的色澤;(5)應用簡便,生產(chǎn)效率高;(6)對環(huán)境友好,染色不用鹽.本文采用無鹽軋蒸連續(xù)染色工藝對棉織物進行染色,2期對其影響因素進行探討。1試驗1.1材料及儀器織物:16.5x50.5tex340x130根/10cm雙經(jīng)平紋純棉織物.染料:活性大紅K-2G、活性黃K-R、活性黑KN-B.助劑:螯合分散劑、固色堿劑cJ—R(均為工業(yè)品,山西彩佳印染有限公司),皂洗劑馬來酸-丙烯酸共聚物(工業(yè)品,陜西科信染化有限公司),氯化鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉(均為化學純,國藥集團化學試劑有限公司1。儀器:SF300型思維士電腦測色儀(思維士科技公司),F(xiàn)A2004型電子分析天平(上海精密科學儀器有限公司),Y571B型摩擦牢度試驗機(溫州紡織儀器廠),P-A1型強力壓軋樹脂機、R-3型紅外自動定型烘干機(臺灣瑞比染色試機有限公司),SW-12A型耐洗色牢度試驗機(無錫紡織儀器廠),汽蒸箱(自制)。1.2染色工藝1.2.1活性染料無鹽軋蒸連續(xù)染色浸軋染液(染料20g/L,螯合分散劑2g/L,碳酸鈉30g/L,軋液率65%)→預烘(100℃)→汽蒸(飽和蒸汽)→冷洗→皂洗(95℃,30min)→水洗&ra
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