李江
目前真絲絞紗染色的工藝和方法依然是國內紡織企業特別是絲織企業采用的一種生產方法。在生產過程中,如何控制、減少以及克服真絲絞紗染色色差、色花等染色不勻,以獲得理想的染色效果是目前生產中急需解決的問題。如下針對真絲絞紗染色的脫膠前處理和染色工藝方法、工藝條件進行分析對比試驗,分析桑蠶絲絞紗染色工藝與方法。1蠶絲前處理 桑蠶絲絞紗染色前,需要進行前處理,蠶絲是由平行的單絲組成,單絲內部是絲素,其表面還有相當數量的絲膠及少量的油脂、蠟質、毛發和草屑等雜物。絲膠對絲素有一定的保護作用,但含量過多,會影響絲素的光澤和手感以及絲纖維的工藝加工,同時油脂、蠟質等雜質也給染整加工帶來一定的困難。所以,加工前需進行脫膠,除去大部分的絲膠、油脂和蠟質,使絲纖維柔軟、疏松、潔凈,脫膠的好壞,直接影響到絲的質量和原料的制成率。1.1脫膠程度脫膠過度不但損傷絲素,降低制成率,而且耗費大量的水、蒸汽和各種化學藥品,增加加工成本。若脫膠太少,則纖維問松解不足,影響到蠶絲染色的效果及后加工。實際生產中一般保留絲膠2%~4%。而油脂應盡量除去,殘留率不超過0.2%~0.4%為宜,脫膠率應達到20%~25%才能滿足染色及后加工的質量要求。1.2脫膠方法對比試驗目前用于真絲絞紗脫膠的方法大致有酶劑脫膠法和化學脫膠法。1.2.1酶脫膠工藝1.2.1.1 酶脫膠工藝條件。本試驗主要采用S114中性蛋白酶和2709堿性蛋白酶進行脫膠試驗對比,試驗結果見表1。表1 兩種酶劑脫膠實驗結果
試驗表明,采用酶劑脫膠,溫度一般控制在40~50℃、pH值為7~9、時間120min的條件下,練減率均可以達到16%~20%,基本達到脫膠的要求。生產中,采用了中性蛋白酶S114系列,練減率達到19%左右,滿足生絲染色及后加工質量的要求。1.2.1.2酶脫膠工藝過程。先用純堿和表面活性劑進行前處理,使絲膠膨潤、軟化,從而使酶容易發
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