夏建明,何照興,傅紅萍,余春霞
滌綸纖維堿性染色是采用耐堿性分散染料及配合專用染色助劑進行染色的一種新型染色方法,是染色工藝發(fā)展的新趨勢. 以往分散染料染色時產(chǎn)生的低聚物大量附著在纖維表面,使纖維變得粗糙,摩擦系數(shù)增大,從而影響纖維性能及外觀質(zhì)量,如會造成染斑、色點、染花、色澤變化、手感影響等,也會影響以后的加工過程,因此很難獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品.另外,在酸性條件下染色時,所產(chǎn)生的大量油狀低聚物也牢固地附著在高溫高壓機內(nèi)壁及管道中,這樣就增加了缸體清潔的難度.近年來,雖然各種清缸劑不斷被開發(fā)利用,但其對低聚物的清洗并不理想,而堿性染色能夠克服酸性染色的這一弊病,能有效地解決這個難題,使纖維染色后的性能及外觀質(zhì)量大大提高.T/C混紡織物在酸性條件下進行滌綸染色,酸對棉長時間的作用,強力也會損傷、手感明顯下降;傳統(tǒng)的T/C混紡織物染整工藝是:漂底→分散染料染滌綸(酸性條件下)→還原清洗→套染棉(當(dāng)然對于一些如黑色、藏青色、棗紅色等顏色深而發(fā)暗的織物,可以直接毛坯染色,不需要事先漂底),工藝時間長,水、電、人工等成本高. 棉纖維的漂底是需要在堿性條件下進行,且需要雙氧水;而傳統(tǒng)的滌綸纖維染色需要在酸性條件下進行,滌綸染色染浴和棉纖維漂底染浴兩者pH上存在著矛盾. 我們的想法:(1)通過篩選分散染料,選擇那些能在堿性條件下染色的分散染料(能適應(yīng)在pH≈10條件下染色的分散染料)來染色,解決酸性條件染色的缺點;同時在滌綸染色中加入雙氧水(要求分散染料耐雙氧水),做到滌綸纖維染色和棉纖維漂底在一浴一步法中進行;(2)開發(fā)合成結(jié)構(gòu)獨特的染料水解防止劑、染料氧化防止劑與獨特設(shè)計的pH保證體系,再與輔助用劑等復(fù)合,合成T/C混紡織物練漂、堿性染色一浴一步法助劑,以保證分散染料在堿性穩(wěn)定的狀態(tài)中不水解而且色光穩(wěn)定,實現(xiàn)堿性染色;(3)分散染料堿性染色所用設(shè)
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