吳良華
隨著社會的發展,消費需求多樣性的變化,人們對色織品的需求日益增長.筒子紗染色由于損耗小、質量高、交貨快、效益好.作為重要染色方式的筒子紗染色,已經被廣大紗線染整廠所采用.染紗小樣室主要為染色車間(車間復辦)和LAB(客戶OK樣)兩大部門服務.打樣的準確性直接影響著產品質量和公司的效益.一次準確通過率和按時交期是紗線染整廠的主要業績參考指標,車間調色命中率的提高為染色的一次準確通過率和按時交期提供了堅實的保障,車間調色命中率的一個關鍵控制因素是小樣的反常,影響染色小樣反常的因素主要有:溫度,時問,浴比,助劑以及后處理.1 溫度 在一定染色溫度范圍內,染料反應性和紗線固色率開始隨溫度的升高而增加,隨染色溫度的繼續增加而下降,如圖所示.
試驗配方(owf):雷馬素紅RGB 2%,雷馬素藍RGB 1.18%,雷馬素黃RGB 0.32%,Na2SO4 70 g/L,Na2CO3 15g/L,浴比1:10.
注:60℃,60 min為標準樣. 改善方法:溫度的改變對顏色的色光影響很大,每天需測量小樣機溫度的準確性并控制在±3℃以內.2保溫時間 在一定時間段內,染料固色率隨染色時間的增加而增加. 試驗配方(owf):雷馬素紅RGB O.32%,雷馬素黃RGB 0.18%,雷馬素藍RGB O.40%,Na2SO4 40g/L,Na2C03 1O g/L,浴比1:10.
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