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近年來，隨著人們生活水平和欣賞能力的提高，色織物走俏于紡織行業的各個角落。相對絞紗染色而言，筒子紗染色有工藝流程短、回絲少、勞動強度低等優點，成為越來越多的生產企業的首選。如何一次染色成功，提高染紗的質量成為眾多企業技術人員一直研究的課題。我們公司自成立以來相繼引進了第斯公司生產的筒染機，配套了海石花牌松式絡筒機?，F結合我們公司的經驗，與大家從七個方面探討一下管理與染色質量的關系。一、設備1、筒染機選型，主要選擇保證產品染色質量和縮短染色時間的功能。譬如，為節省染色時間選擇了壓縮空氣擠壓脫水裝置和100%副缸，從而減少水洗次數和主缸升溫時間。為提高染紗質量選擇了外置式列管換熱器、非線性計量加料系統，流量控制系統等重要功能，外置式列管換熱器不占設備的空間有較高的熱交換性能，系統中各處的溫度分布均勻，且能有效地控制浴比；非線性計量加料系統是針對活性染料二次上染的特性而選用的，采用非線性計量加料可控制染料固色時的上染速度，有利于保證紗線勻染；流量作為紗線染色是一項重點控制參數，流量的大小是紗線能否勻染的關鍵。2、紗架采用自落頂鎖裝置，利用設備的內流（反循環）進行筒紗自然壓縮，染液會使各筒子之間均勻受力、自然壓縮，頂鎖隨之下落鎖緊，這時整個立柱的筒紗密度接近相等，彌補了筒子與筒子之間截面的密度差異，起到密度補償作用，這對減少紗柱與紗柱之間、筒紗與筒紗之間的色差有明顯幫助。經過試驗我們筒紗之間的色差在4~5級左右。3、我們配套的是HS-101C松式絡筒機，它采用單錠馬達驅動、定長自停等裝置，能有效地保證筒紗長度，從而有效地控制絡筒重量。同時采用變頻調速、電子防疊裝置等有效地保證了絡筒質量。二、絡筒質量 絡筒工序與染色質量關系密切，絡筒質量的好壞將影響到染色質量的好壞。筒子紗染色過程中，筒子紗作為作為靜止物，主要依靠筒染機主泵提供動力的染液循環來達到勻染的目的，為保證染透，筒紗的密度一

般控制在0.35~0.40之間，壓縮后的密度控制在0. 41~0.46之間，太松易造成“塌筒”或產生“溝槽”，并且影響產量；太緊則產生染不透等現象。我們根據筒染機的流量、壓差等幾個方面綜合考慮，最終將密度確定為壓縮前為0.37g/cm3左右，壓縮后為0.43g/cm3左右。除了加強對筒紗的尺寸、重量、密度控制外，我們發現由于絡筒機的原因，筒紗的徑向纏繞密度總存在內外差異，即使通過設備改造也難以改善，經過試驗將筒紗的徑向密度最終確定內緊外松，染后色筒基本無內外色差。三、染化料 筒子紗染色屬于竭染法染色，對單料染色，染料要求其初染率低，移染性好，提升力高；拼料染色還要求染料之間有較好的配伍性。在拼色染料的選用上我們選擇的是可用于RFT染色的染料——RFT染色（英文Right First Time一次成功率）。 活性染料要確定是否可用來RFT染色，一般采用(RCM)相容性模型來分析其染色行為要素確定它的性能。RCM由4個要素組成，即中性鹽存在下活性染料的直接性（S），活性染料在一次吸著階段的移染性（移染指數：MI），添加堿后對活性染料二次吸著的效果（勻染性因素：LDF），堿存在下活性染料的半染時間T50（反應固著達到最終固著值一半所需的時間）?；钚匀玖衔M染色法的RCM理想值為：S（一次吸著率/直接性）70%-80%、MI90%、LDF70%、T5010min。專家推薦了可用于RFT染色的幾種染料：ProcionH-EXL、LevafixCA IntracronCDX RemazolRR SumifixHF 等。