湯鑄先4生產(chǎn)質(zhì)量的全方位控制4．1生產(chǎn)各流程質(zhì)量控制按染整工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程各工序制定明確的責(zé)任目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)——質(zhì)量分解到各工序中去，生產(chǎn)流程如下： 配缸→理布、翻布、縫接→前處理→染色→皂煮、還原清洗→脫水→理布、濕擴(kuò)幅→烘干→驗(yàn)布→剖幅→柔軟→定形→包裝。 產(chǎn)品質(zhì)量是做出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)僅僅是質(zhì)量把關(guān)的手段，為確保最終產(chǎn)品達(dá)到公司制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為此制定染整各工序質(zhì)量要求，作為針織布染整生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序質(zhì)量把關(guān)的管理依據(jù)。實(shí)行各工序?qū)訉影殃P(guān)制，各工序要把下道工序看作是自己的“客戶”，而自己又是上道工序的“客戶”，可以拒絕不合格的產(chǎn)品流到自己的工序，各工序都把好關(guān)，一一達(dá)到質(zhì)量要求，最終產(chǎn)品質(zhì)量自然也很順順利利地符合質(zhì)量要求了。 把每道工序看作生產(chǎn)鏈中的一節(jié)，每節(jié)都要良好運(yùn)轉(zhuǎn)，若其中哪一節(jié)出質(zhì)量事故，應(yīng)修復(fù)后再運(yùn)轉(zhuǎn)，否則繼續(xù)盲目運(yùn)轉(zhuǎn)做無(wú)效勞動(dòng)，浪費(fèi)資源。4．2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制 生產(chǎn)技術(shù)部門的總主管(工程師、總工程師)要不斷研究、密切關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)影響色相變化因素必須進(jìn)行有效控制。 認(rèn)識(shí)影響色相變化產(chǎn)生原因，以便根據(jù)具體情況尋找問(wèn)題源頭。色相變化的影響因素如圖3所示。4．3生產(chǎn)執(zhí)行控制 完善的染整工藝設(shè)計(jì)必須具有現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)硬的執(zhí)行力做保證，才能獲得“染色一次成功”，各工序要嚴(yán)格控制以下幾個(gè)方面： a．假計(jì)量 計(jì)量工具不校正誤差，精密度差，助劑不稱量等。 b．假溫度 實(shí)際染浴溫度與儀表溫度指示不一致。 C．假浴比 不按規(guī)定定浴比，操作工憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)浴比。 d．假對(duì)樣 烘不干或過(guò)熱烘干對(duì)樣，未皂煮好對(duì)樣，未還原清洗好對(duì)樣。 e．假工藝上車 操作工不按工藝規(guī)范上車。<
.jpg)
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
