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郝 平 朱之飛 陳剛良

0 引 言 隨著生產(chǎn)過程控制和信息技術(shù)的不斷發(fā)展，利用信息化提升傳統(tǒng)工業(yè)化水平已經(jīng)成為紡織工業(yè)企業(yè)尤其是規(guī)模以上企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢．紡織企業(yè)面對國內(nèi)外激勵市場競爭，如何在競爭中求得生存和發(fā)展，必須采用高新技術(shù)來提升企業(yè)的生產(chǎn)能力，減低產(chǎn)品消耗。目前國內(nèi)許多紡織企業(yè)，在不同程度上開展了企業(yè)資源計劃（ERP）管理、企業(yè)客戶關(guān)系管理（CRM）、企業(yè)供應(yīng)鏈管理（SCM）和電子商務(wù)管理（EC）等企業(yè)信息化建設(shè)，不同程度地實施了產(chǎn)品銷售、采購、庫存、客戶、訂單、財務(wù)、運輸?shù)裙芾恚鉀Q了部分企業(yè)內(nèi)部的資源的有效管理和資源的節(jié)省等問題，并從中獲得了效益，但是，進一步的節(jié)能降耗需要從精益生產(chǎn)中獲取。隨著紡織企業(yè)生產(chǎn)裝備的智能化和數(shù)字化，客觀上為紡織企業(yè)進行精益生產(chǎn)提供了條件，并在很大程度上可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程控制、管理和執(zhí)行的協(xié)調(diào)一致，實時反映車間作業(yè)過程，為企業(yè)快速應(yīng)變市場提供了一個有效控制的響應(yīng)機制，同時也為企業(yè)開展大規(guī)模的信息化工程提供的機會和條件．紡織企業(yè)原有的ERP系統(tǒng)大多數(shù)管理靜態(tài)數(shù)據(jù)，與生產(chǎn)過程不直接關(guān)聯(lián)，ERP管理數(shù)據(jù)與車間實時作業(yè)數(shù)據(jù)之間采用手工方式進行傳遞，信息自動化程度不高，大量手工操作和數(shù)據(jù)擺渡，降低了信息傳遞時效，不可避免產(chǎn)生管理漏洞和操作誤差，不利于企業(yè)開展管理和生產(chǎn)過程一體化；不利于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)快速決策．這種半信息化的工作方式，導(dǎo)致了生產(chǎn)和管理信息之間的中間斷層和隔離，上層管理無法實時了解車間實際生產(chǎn)的動態(tài)信息，形成管理和生產(chǎn)各自的信息孤島。因此，為了克服中間的信息“鴻溝”，實現(xiàn)企業(yè)管理和生產(chǎn)一體化已經(jīng)成為現(xiàn)代紡織企業(yè)未來發(fā)展需要。制造執(zhí)行系統(tǒng)也就是在這樣的條件下應(yīng)允而生。制造執(zhí)行系統(tǒng)l1 （Manufacturing ExecutionSystem，簡稱MES）是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)中制造管理自動化領(lǐng)域的一項重要技術(shù)。它定