1、打浸染小樣應配制適當濃度的母液,且染淺色時,母液濃度應低些。一般以吸取10mL左右母液為宜,以減少吸取染液時的操作誤差。
2、浸染操作時的工藝條件(如升溫速率、染色或固色溫度、保溫時間、加料方式、皂煮時間等)應保持前后一致。
3、調整色光時,由于用量較少,可將母液作一定的稀釋,以便準確計量。
4、打軋染小樣時,應減少稱料時的誤差,如打較淺的色澤,也可配制一定濃度的母液。
5、軋液率左右應控制均勻,前后要保持一致。一杯染液原則上只浸軋一塊織物(大小不限,但必須保證浸透),浸漬時間前后應保持一致。
附軋液率調整方案:
取二張白低,光面朝外,毛面朝里,中間夾一張新的藍印紙。將小軋車釋壓抬起,把預先準備好的三張紙置于兩軋車中間,加壓2~3分鐘,重新釋壓,取出紙,觀察白紙上的藍印漬。若左右寬、窄相同,深淺一致,則表明軋車左中右壓力均勻,反之則不均勻。若軋車軋輥較寬,藍印紙較小,可以裁取三條,分別放在軋車的左、中、右,用同樣的方法檢測。
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