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淺談前處理燒毛機燒毛技術(shù)與浸漬技術(shù)目前市場要求高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此各個加工廠要使用現(xiàn)代技術(shù)來改變產(chǎn)品品質(zhì)，同時又要減少生產(chǎn)成本和加工時間。而使用燒毛機就是一個獲得高質(zhì)量改善服務(wù)特性的很好選擇。 將紗線外面的短毛燒掉后，織物變得光潔、平整，這就提高了織物的品質(zhì)，而且提高了耐臟性，燒毛減少了織物起球，也是前處理不可缺少的程序。當(dāng)然，織物經(jīng)過燒毛后，如果立刻在退漿液中浸漬，在退漿過程中會更容易和更快。最好的燒毛效果總是和好的織物前處理聯(lián)系在一起的。在浸漬處理中要根據(jù)所加工的織物使用一致的化學(xué)劑濃度和正確的火焰調(diào)整。而意大利美塞拉燒毛機能得到好的結(jié)果而且不會留下燒毛的痕跡，對于熱敏感的纖維（如滌綸）也不會有損傷。在這個過程中一個容易發(fā)生的問題是大部分不需要的短纖維在沒有退漿的緯紗里是不齜出來的，由于有漿料的原因它們都粘在織物里。一臺好的燒毛機要保證火焰不顫動，是強烈的，均勻的，可以燒掉那些最困難的纖維。進(jìn)一步設(shè)計兩個火口以提供足夠的熱和動力能量以保證燒毛。 火口和空氣、天然氣混合起來是燒毛機的心臟，兩個火口在其橫跨面上保證火焰的均勻分布。火焰可以調(diào)整而不降低燒毛質(zhì)量。燒毛機可以用于加工任何種類織物，特別是棉布和滌綸布，雖然這兩種纖維對火焰的反應(yīng)是完全不同的。天然氣壓力是70毫巴，因此燃燒氣體是由一個適當(dāng)?shù)拇碉L(fēng)機送入。空氣、天然氣混合氣，被一個強勁的混合機混合到所需要的程度（有一個比例混合閥門控制）從而保證完美的燃燒，完好的連續(xù)性。 水平氣動控制的火口，可以微調(diào)，可以放在織物走過的任何通道，通常的位置是：設(shè)在導(dǎo)布輥的切線角，以獲得表面輕度的燒毛，去除小的纖維，這種非常適于處理輕薄織物;設(shè)在水冷卻輥正面，當(dāng)織物背面經(jīng)過冷卻輥時，織物保持相對的涼度，這種適于加工合成纖維和對熱較為敏感的織物;設(shè)在水冷卻輥前面與織物相垂直，在這種位置燒毛的效果會最好，最適于天然纖維。 織物的通道和冷卻系統(tǒng)織物

不同的喂入方式，有不同的燒毛效果，叫又在織物的正面燒毛，使用單火。在燒毛的過程中，導(dǎo)布輥的溫度被溫控循環(huán)系統(tǒng)降低，有兩個冷卻系統(tǒng)：火口冷卻系統(tǒng)，兩個水管沿火口方向。當(dāng)火口燃燒時，水被自動灌入，在火口關(guān)閉幾秒鐘后，水也被自動關(guān)閉。織物不僅僅只經(jīng)過兩個火口，而是經(jīng)過一系列的冷卻輥。一個水泵可使冷卻水在封閉的回路里循環(huán)，以防止導(dǎo)布輥表面結(jié)露。如果溫度超過了所設(shè)定的溫度，火口會自動熄滅，機器停止。織物的刷毛系統(tǒng)有一個有效的刷毛系統(tǒng)在燒毛前將織物的雜質(zhì)刷去。該排放器將加工過程中的煙塵排放掉。這個裝置由在燒毛機罩下的2個風(fēng)扇和兩個通風(fēng)管構(gòu)成。 燒毛機的所有安全裝置和控制裝置，都可以精確的設(shè)定，并且數(shù)據(jù)可以儲存和調(diào)出用于將來生產(chǎn)的需要。進(jìn)一步，現(xiàn)在都是完整的自動控制，如果任何差錯，機器就是停止，將危險性降到了最低。