黃茂福 上海紡織高等專科學(xué)校
煮練是棉印染前處理的重要工序，它是用化學(xué)和物理化學(xué)方法去除棉纖維上的共生物、雜質(zhì)和殘存漿料，精練提純棉纖維的過程。從纖維素化學(xué)結(jié)構(gòu)來看，棉纖維本身應(yīng)該有很好的吸水性，而事實上，棉制品經(jīng)退漿后，雖然巳去除了大部分漿料，但棉纖維的共生物，如油蠟、果膠、棉籽殼等尚未去除．它們影響棉纖維的潤濕性。煮練的目的就是去除除色素以外的大部份天然雜質(zhì)和織造時外加的雜質(zhì)，破壞初生胞壁。使棉纖維成為潔凈、吸水性良好的產(chǎn)品，以利于印染的加工，煮陳后的棉制品其毛細(xì)管效應(yīng)一般在10cm左右(8cm為合格指標(biāo))。 煮練時使用的主要煮練劑是燒堿，另外還添加不少輔助的助劑如水玻璃、亞硫酸鈉、絡(luò)合劑、表面活性劑、軟水劑等等。燒堿在高溫下使棉蠟中的脂肪及脂肪酸變化、使含氮物質(zhì)水解，使棉籽殼中的木質(zhì)素溶解；亞硫酸鹽能使木質(zhì)素磺化成磺酸鹽，并防止纖維素的堿性氧化．防止氧化纖維素的形成；水玻璃能吸附雜質(zhì)及分解物，還能凝聚練液中的鐵質(zhì)，防止布發(fā)脆，提高潔白度；多聚磷酸鹽作為絡(luò)合劑，防止鈣鎂鹽的再沉積和軟化硬水；表面活性劑使占棉蠟44％的高級脂肪醇乳化，使纖維潤濕，使分解物防止再沾污，和提高練液的凈洗作用。 在80年代初，上海紡織工業(yè)?？茖W(xué)校(今上海紡織高等?？茖W(xué)校)與南京鐘山化工廠(今金陵石油化工公司化工二廠)合作研制成功了煮練助劑FZ-831和832，獲得了南京市重大科技成果獎，產(chǎn)品生產(chǎn)到現(xiàn)在，巳形成一定規(guī)模。但沒有公開過研制報告，今將研制的情況報導(dǎo)如下，以供研制新助劑的同志和印染工作者參考。
一、測試方法 l、原料 這次研制用的棉布都采用印染廠常用的工業(yè)制品。 試驗用的化工原料也都采用工業(yè)用的產(chǎn)品，以便與大生產(chǎn)相符合。
2、潤濕性測定 采用AATCC-17-1971紗線沉降法，但紗用量減為2g。各種助劑液濃度為0.5％，釣重1.5g，桂錘重2.0克。
3、乳化力測定法 助劑液濃度為0.1
4、分散力的測試法 測定對鈣皂的分散能力。在100毫升有塞量筒中加入1.25％肥皂液10毫升和O．24％氯化鈣溶液10毫升，搖勻后，鈣皂即凝聚上浮，逐漸滴入所測助劑試液(濃度為1％)，直到液面無鈣皂為止，用所需試液的量表示其分散能力。
5、織物上油蠟含量的測定采用索氏萃取器，以四氯化碳為溶劑，織物約10克(精確稱重)每小時四氯化碳循環(huán)4～5次.jpg)
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
