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青島鳳凰印染有限公司 石 琨

1、前言 早在五十年代國外就已有前處理短流程工藝的報導。但未能有所發展，直到七十年代爆發中東石油危機后導致能源緊張．促使西方工業界重視節能，特別是染整行業中的前處理工程的能源消耗幾乎要占總能耗的70％左右．故在染整行業中也積極開展了前處理工程節能的研究，隨著石油電子技術的發展，高效節能型助劑和精密自動測控儀器的出現。因而在七十年代后期才促使染整行業前處理短流程工藝的迅速發展。 純棉印染生產中．練漂j加工技術在經歷了堆置退漿、煮布鍋煮煉、次氯酸鈉淋漂或軋漂之后，演變為高效連續繩狀及平幅練漂二種方式。這是重大的技術革新與進步。它使傳統的練漂工程設備占地大、工序多而雜、操作強度高等變得簡化合理并保證質量。由于人們開始意識到環境的重要性以及能源的消耗危機，當前我國已將建設資源節約型社會提到落實科學發展觀、全面建設和諧社會的戰略高度。在開展清潔生產的形勢下．各印染廠都在努力想辦法縮短前處理流程，爭取把退煮漂三步縮成一步完成。目前短流程前處理是印染行業研究前處理工藝的熱門課題．在行業中能真正做到保證質量、穩定質量的短流程，且經得起實踐的工藝尚在研究開發中。 短流程是目前各印染廠急需解決的前處理問題。是實現印染前處理工序清潔生產、節能降耗的最佳工藝方案。我公司已完成該項目的研究，并已將研究開發轉到了應用，走在了行業的前面。 2、短流程發展過程 50年代到70年代的印染前處理工藝是退漿、煮煉和漂白三步法，分別化料、分別處理；到了80年代又由長達6個小時的“三步法”發展到退煮合一、再漂白的“二步法”，將退煮化料合在一起，但退煮合一處理。只是縮短了工藝流程步驟，但對縮短工藝時間并沒有突破的進展；到了80年代末和90年代初，“二步法”的縮短工藝時間才有了進展．將6小時縮短到了3小時，但此工藝不能