青島鳳凰印染有限公司 郭曉輝
一、 前 言 對傳統(tǒng)的棉織物而言，為了改善其光澤和手感，常用堿絲光處理。織物浸軋堿液纖維發(fā)生溶脹．在張力作用下增加纖維的取向度，以提高強力，使棉纖維變成光滑的圓柱體，增加對光的反射．呈現(xiàn)絲一樣的光澤，降低織物縮水率，并能夠消除織物表面皺褶。 絲光是印染工藝中的基礎(chǔ)工序之一，它對產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。絕大部分棉及其混紡織物在進(jìn)行染色和印花加工前都需進(jìn)行絲光處理。通常，絲光是指棉及其混紡織物在經(jīng)緯向都受到一定張力的情況下．用濃燒堿(NaOH)或其它化學(xué)藥品處理，以改變棉纖維的結(jié)構(gòu)和形態(tài)，從而達(dá)到改善纖維性能的加工過程。棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種，由于濕布絲光含濕較難控制，因此以干布絲光較多。 目前，在能源緊張，能源價格一漲再漲的情況下，印染行業(yè)內(nèi)部挖潛、節(jié)能降耗便成為印染工作者的目標(biāo)。絲光是印染工藝中的一個關(guān)鍵工序，國內(nèi)一般采用傳統(tǒng)的干布絲光工藝．為減少干布絲光工藝前的最后一道烘燥工序，有效地節(jié)約能源，我廠根據(jù)內(nèi)地有關(guān)濕布絲光和熱堿絲光的資料．進(jìn)行了濕布熱堿透芯絲光試驗，并結(jié)合生產(chǎn)實踐確立我廠濕熱透芯絲光工藝并進(jìn)入車間正常生產(chǎn)。 二、棉織物絲光原理 棉纖維經(jīng)濃燒堿溶液處理后，纖維即發(fā)生膨化，其直徑增大而長度縮短．纖維從原來扁平狀變成平滑柱形，同時棉纖維所特有的胞腔及天然捻度也消失，處理時若及時加以張力．纖維表面小皺紋消失，則纖維就顯現(xiàn)出似絲一樣的光澤。 棉纖維和濃燒堿溶液作用后，纖維發(fā)生膨化，生成一種新的化合物，稱堿纖維素。關(guān)于堿纖維的組成有以下兩種可能：一種認(rèn)為堿與纖維素作用后生成分子化合物：C6H7O2(OH)3+Na0H→C6H7-O2(OH)3NaOH 另一種認(rèn)為堿與纖維素作用后生成醇金屬化合物：
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