余瑛1,王春林2(1.安徽省馬鞍山市海獅織造有限公司,安徽馬鞍山243100;2.安徽馬鞍山工貿技師學院,安徽馬鞍山243011)
全棉紗線前處理的傳統工藝為煮練、漂白兩浴兩步法。該工藝操作時間長、繁瑣、勞動強度大,且能耗大、用水多,排放的污水含雜多、pH值較高,污水處理成本高。此外,全棉紗線經兩浴兩步法煮練、漂白后的失重率高達7%~8%,這對于以重量計價的巾被行業來說,增加了損耗,且失重太多導致產品手感變差,在后道加工中易斷頭。鑒于以上原因,我們進行全棉紗線煮漂一浴法試驗,通過近兩年的生產實踐,取得了良好的經濟和社會效益。
1 試驗1.1設備立式煮紗鍋(容紗量1 t)1.2材料和化學試劑全棉紗線(27.8 tex)、H2O2(27.5%)、固體燒堿(工業級)、DF-9906精練劑、DF-10氧漂穩定劑、KMnO4標準溶液(O.117 N)、H2SO4標準溶液(0.25 N)、H2SO4標準溶液(6 N)1.3工藝處方及流程1.3.1 兩浴兩步法(1)堿煮處方/g·L-1固體燒堿 4~5純堿 0.5亞硫酸鈉 0.5六偏磷酸鈉 o.5(2)漂白處方/g·L-1雙氧水(27.5%) 8~10泡花堿 5滲透劑 2燒堿(調pH值約為11) 0.2浴比 1:6(3)工藝流程及條件紗線進鍋→加堿液→緩慢升溫至110℃→保溫2 h→排液→水洗→加漂液→升溫至98℃→保溫2 h→排液→水洗→出鍋1.3.2 一浴一步法(1)工藝處方/g·L-1雙氧水(27.5%) 12固體燒堿 2~2.5DF-10氧漂穩定劑 5DF-9906精練劑 5浴比 lI 6(2)工藝流程及條件紗線進鍋→加煮漂液→升溫至98℃保溫2 h→當燒
2結果與討論2.1處理效果 測定經兩浴兩步法和一浴一步法處理后紗線的各項質量指標。如表1所示。表l 煮漂兩浴法與一浴法處理后棉紗線的各項指標
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