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張 萍(遼東學院，遼寧丹東118003)

為了去除如油脂、蠟質、棉籽殼以及部分天然色素等棉纖維中的天然雜質，需用燒堿及泡花堿、純堿、亞硫酸鈉、肥皂和滲透劑等助劑精練，以使這些雜質發生皂化、乳化和分解等反應，并從棉纖維上脫離下來，再經水洗去除(水質硬度在30 mg／kg以下為好)。 煮練后紗線應具有如下性能： (1)要求毛效不低于8 em／30 min； (2)紗(線)面pH值7～8； (3)煮練后紗線的強力有所提高，經過大量的數據測試，其煮練后紗線的強力比原紗強力增加2％； (4)紗(線)潔白、勻凈，黃斑、污斑不超過3～4級標準(潮紗)； (5)無亂紗、皺紗和鑲絲紗。1 紗線煮練工藝流程及技術條件1．1工藝流程 (1)臥式鍋 拆紗成卷→裝車→進鍋→煮練→(配液→液面除雜進練液→升溫→練液循環)→排液→汽蒸→鍋內沖洗(冷水→沸水沖洗至無黃色污水即可)→出鍋→鍋外沖洗瀝干(冷水繼續沖洗，紗面pH值降至8以下)→出車(分品種堆放) (2)立式鍋 拆紗扣鏈→進鍋→煮練→(配液→液面除雜→進練液→升溫→練液循環)→排液→鍋內沖洗(冷水→沸水沖洗至無黃色污水即可)→出鍋(分品種堆放)→沖洗1．2工藝技術條件(表1)表1工藝條件2操作注意事項2．1液面清潔 配液時應控制好浴比和燒堿濃度，升溫至50℃時將液面雜質撇凈(配有的軟化藥劑需先加入)；當練液溫度升至60～70℃時，應略關水汀繼續撇沫，因此時浮沫最多；當升溫至80℃以上時，液面只有少量污沫，撇沫至凈為止。肥皂或滲透劑需在棉紗進缸前加入，并注意調整燒堿濃度。棉紗迸缸時，若練液仍